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發(fā)布時間：2020-07-30 12:00
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感應(yīng)器焊錫機的故障及處理方法
在日常使用中機器出現(xiàn)故障是不可避免的，自動焊錫機也不例外，只要我們對癥下藥，那所有的問題都迎刃而解了。那么今天我們就來簡單的了解下自動焊錫機的故障及處理方法：
1.電源接通后機器沒上電。
查看插座是否松動，檢查電源開關(guān)是否打開，檢查保險管是否熔斷。
2.手動送錫不出錫。
檢查送錫系裝置調(diào)節(jié)螺栓是否調(diào)節(jié)到位。
3.機器運行過程中位置有偏差。
檢查夾具位置是否有變化，讓機器復(fù)位一次再檢查是否有偏差。
4.手持示教器無顯示，顯示一半或者顯示亂碼。
在待機界面按F2刷新，檢查連接線是否松動，重新上電一次，連接求教器前應(yīng)該先確定斷電后才能連接。
自動焊錫機使用注意事項
自動焊錫機使用注意事項：
1.保持機器清潔，活動摩擦部位可以適當涂上潤滑脂。
2.機器上電前應(yīng)先手動將XY軸移動到機器中間位置，以免回原點時出現(xiàn)沖出原點限位。
2機器在待機狀態(tài)下，運行加工文件時必須先讓機器復(fù)位，以免出現(xiàn)撞機現(xiàn)象。
3.機器在運行時切勿用手去觸碰運動部件。
4.機器未在原點時，禁止按開始開關(guān)和校正開關(guān)。
5.更換烙鐵時應(yīng)先讓烙鐵部位充分冷卻，以免燙。
6.避免異物掉入機器內(nèi)，以免損傷機器。
7.時常檢查活動部件螺絲是否松動，及時擰緊。
焊錫機使用中的安全注意事項
焊錫機裝有大尺寸透明窗，可觀察整個焊接工藝過程，對產(chǎn)品研發(fā)，工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用。溫度控制采用直覺智能控制儀，可編程曲線控制，控溫準確，參數(shù)設(shè)置簡便，易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。工作效率極高，一臺焊機加一個絲印臺和兩名工人一天就可完成大尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達數(shù)千塊。焊錫機改變了焊機只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機外進行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。接下來我們來了解下焊錫機的相關(guān)知識。在生產(chǎn)過后會出現(xiàn)一些松動的現(xiàn)象，所以這個時候就需要保養(yǎng)的員工去定期的進行處理。
焊錫機使用中的安全注意事項:
1、請注意以下警示標簽:
a.機器工作時人手勿入，機器處于運動中時，隨時可能危及人身安全，身體部位請與運動部件保持相應(yīng)距離。
b.烙鐵頭工作時溫度一般在300℃以上，可對人體造成傷害，身體部位應(yīng)避免觸碰。
2、焊錫過程中產(chǎn)生的錫珠有可能進入機器內(nèi)部引起電氣線路短路，應(yīng)及時清理和做好相應(yīng)的防范措施;
焊錫機運輸中的安全注意事項:
為確保運輸過程中機器免受損壞焊錫機，請遵守以下事項：
1、活動部件請緊固好，防止運輸過程中晃動;
2、示教控制器應(yīng)單獨包裝，以防損壞;
3、長途運輸前，焊錫機機器人應(yīng)裝入專用的包裝木箱內(nèi)，焊錫機器底板用螺栓緊固在木箱底板上，木箱內(nèi)裝填適當?shù)娜嵝蕴畛湮铮鞠渫獬描F釘固定外，還應(yīng)用金屬包裝帶捆扎好;
4、木箱的正面或側(cè)面應(yīng)噴涂“向上”、“防潮”、“小心輕放”等標識。
自動焊錫機對使用環(huán)境的要求主要有哪些？
自動焊錫機是一種能代替手工焊接的設(shè)備，由多個機械手、送錫系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、烙鐵系統(tǒng)組成的設(shè)備。自動焊錫機主要是替代重復(fù)性的簡單的手工焊接動作。那么自動焊錫機對環(huán)境有哪些要求呢?下面一起來了解下。
適宜的工作環(huán)境，可以提高焊錫機器人的工作效率和使用壽命，自動焊錫機對使用環(huán)境的要求主要有：
1.對電源、氣源等基本條件的要求;
2.確保機器接地且對地電阻小于1歐姆;
3.請?zhí)峁┓€(wěn)定堅固的承重臺面;4.確保X、Y軸運動與水平面上，軸線傾斜角度小于3度;
5.做好防塵、防水工作，該系列機器外罩防護等級為IECIP31.
自動焊錫機使用中還要注意使用安全，機器工作時，機器上的警告標簽，機器工作時，人體切勿接觸高溫部件。焊接過程中產(chǎn)生的錫珠有可能進入機器內(nèi)部引起電氣線路短路，應(yīng)及時清理和做好相應(yīng)的防范措施。
