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發布時間：2021-01-16 18:42
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博鴻復合材料模切加工——白云區模切加工價格
檢查雙面膠帶邊緣是否粘連，底紙是否漏涂硅
雙面膠帶邊緣粘連或底紙上有部分區域漏涂硅油，在加工過程中均會引起排廢時面紙斷裂，不能正常生產。所以，加工前先要取一段長1米左右的不干膠材料，用手剝開，看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。通常，面紙和底紙邊緣粘連都發生在整卷涂布的不干膠材料的一個分切卷上，而且一般只發生在外層7 米～10米處，所以，遇到分切的卷筒雙面膠帶邊緣有粘連，不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。具體取決于基材的原料：聚氯i乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙i烯(PP)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)還是其他原料。
廣州博鴻復合材料有限公司——白云區模切加工價格
雙面膠在模切加工過程中遇到的問題和解決方法就整理到這里，當然，關于雙面膠不管是從種類和特性上還有很多的知識點要了解。從品牌上常用的雙面膠代表就有3M和德莎。3M廣泛地應用于航空，家電，汽車，電子產品及建筑等市場，用于物體的粘接，固定，密封等。優點：1、適用于需實現復雜功能性的模切片2、在一個步驟中完成多個模切工序，節省時間3、一次切割成型能夠有效保證單個產品上多個外型輪廓之間精i確的間距。德莎廣泛應用于電腦、手機、通訊、家用電器、視聽設備、汽車等產品中。
刀模的優劣直接影響到模切加工廠家的模切產品的質量以及加工效率，一個好的刀模能夠又好又快地對模切加工產品進行加工，因此我們不斷的尋找更好的設備耗材供應商
影響刀模的因素
刀模的填充泡棉，這可是難為過很多人設計刀模的時候我們就要考慮這個問題，泡棉的彈性和它的厚度雖沒有直接的關系，但在刀模內填充很厚的泡棉是可以提高其彈性的，所以有時塑板刀要比蝕刻刀好用，塑板刀的板厚一般是4~6mm，刀鋒出板高度在2~3mm，這樣泡棉可以用厚3~4mm的，泡棉超厚塞在刀模里，小心會把尺寸給漲走了。膠帶模切工藝簡而言之就是利用特i制刀模將膠帶裁切成各種應用所需的形狀。
蝕刻刀的高度一般是1mm左右，泡棉一般配1~1.5mm厚度的，太厚的泡棉放進去，刀刃會無法切入材料，不管是薄還是厚泡棉，都有它的運動極限和使用壽命，操作一是要選擇彈性好的，二是要勤換。
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模切工藝是膠帶加工中很常見的一道工藝，特別是在汽車和電子行業中。膠帶模切工藝簡而言之就是利用特i制刀模將膠帶裁切成各種應用所需的形狀。膠帶的不同模切工藝有其優缺點，包括基本的半切、多層貼合材料模切、無間隙和間隙模切。
半切工藝 - 卷材和片材模切片的基本工藝
特點：穿過單層材料而不損傷其他材料的模切工藝，即切穿僅僅一層的厚度。
成本：和的模切制作形式，比全切和多層貼合模切更經濟。
膠帶模切工藝無間隙半切
特點：模切片之間無間隙的實現并排。
優點：原料100%利用（無邊料和間隙廢料需要移除，因此無損耗），但修邊仍然是必要的。
膠帶模切工藝間隙模切
特點：模切片間存在間隙，間隙可根據客戶要求進行準確的調整。
優點：
1、適用于各種形狀的模切片生產
2、可實現助剝頭設計
3、模切片間的間隙更適用于半自動化和自動化應用
成本：
1、與無間隙生產相比，加工成本更高，需要采購定制的模切工具。
2、損耗和額外生產步驟導致較高的成本。
進一步拓展膠帶模切的藝術，我們還需要了解一些特殊設計的模切解決方案。
膠帶模切工藝穿孔設計
穿透所有材料層完成打孔。可以將該工序與多層貼合模切工序相結合，僅對模切片的特定部位進行打孔設計。
