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              內蒙古火車枕木木材罐型號常用指南 中航泰達有限公司

              發布時間:2021-07-31 20:10  

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              生產過程控制

              生產控制中所使用的圖紙, 工藝標準等文件和資料均處于受控狀態。生產車間嚴格按圖紙、工藝和標準組織生產。操作人員必須嚴格按產品圖紙、 工藝、標準和規程進行操作,并按《過程檢驗和試驗控制程序》執行檢查, 主管部門進行再檢驗和試驗,并做好記錄。合格的產品由檢驗員簽字或蓋章后才能轉入下道工序。

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              硫化罐安全操作規程



               

              1.本工種的工作人員需經壓力容器操作安全培訓合格,方能獨立操作。

                2.生產工人在生產前,必須對硫化罐進行細致檢查,并清除其障礙物。罐蓋緊固螺釘應齊全,良好無損。設備的附屬儀表、信號,安全裝置等應保持完好。

                3.硫化罐有漏氣,壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續工作。

                4.放氣時蒸氣壓力未降到零位,嚴禁打開罐蓋。罐蓋合縫時要把螺母均勻擰緊,不可有漏氣現象。進氣要緩慢,注意觀察壓力表讀數,注意壓力表是否失靈。

                5.在工作中如發現管路、閥門、儀表及罐體有強烈漏氣時,應立即關閥門,并打開排氣閥門,及時搶修。

                6.要經常檢查安全閥、壓力表,并將之控制在使用范圍之內,操作人員不準變動安全閥。壓力表、安全閥應定期校驗。

                7.硫化時,操作工人應在硫化罐側面巡視,禁止立在罐蓋前面及罐蓋合縫處,防止蒸氣沖出傷人。工作時不允許離人。

                 硫化”一詞有其歷史性,因的天然橡膠制品用硫磺作交聯劑進行交聯而得名,隨著橡膠工業的發展,現在可以用多種非硫磺交聯劑進行交聯。因此硫化的更科學的意義應是“交聯”或“架橋”,即線性高分子通過交聯作用而形成的網狀高分子的工藝過程。從物性上即是塑性橡膠轉化為彈性橡膠或硬質橡膠的過程。“硫化”的含義不僅包含實際交聯的過程,還包括產生交聯的方法。




              蒸汽硫化罐

               

              蒸汽硫化罐溫度、壓力、時間采用西門子PLC電腦全自動控制。設備不需人工操作,在自動運行時達到了很好工作效果,硫化程序設計為自動升溫、自動保溫、自動保壓、自動卸壓,自動控制硫化時間、自動噴淋。可任意修改硫化時間、硫化溫度、硫化壓力。可設置多干工藝程序,每個程序可設置6-10個升溫段,設定工作程序后,無需操作人員。可U盤拷貝、存儲、打印工作狀態,可查看溫度、壓力曲線