真空腔體公司服務放心可靠,沈陽鵬程真空技術公司

非標定制各種真空腔體

1.腔體常規材質：不銹鋼304，可定制不銹鋼316、316L腔體，弧焊接，表面特殊工藝,拋光處理,外表美觀，

2.按ISO9001質量管理體系組織設計、加工、裝調、檢驗、包裝、運輸；

3.提供該設備的技術檢測報告；

4. 腔體設有快開進樣門，鉸鏈機構，移動靈活，快開門密封件材質采用氟橡膠；

5. 法蘭接口、腔體大小根據客戶需求定制；

6. 腔室內外徹底超聲波清洗，表面清潔；

6. 腔室漏率≤1X10-12Pam3/s;

8. 配合適的真空系統，真空度可進入10-6Pa；

9. 供貨周期：確認方案后5到6周；

以上就是真空腔體加工的相關內容介紹，如有需求，歡迎撥打圖片上的熱線電話或關注沈陽鵬程真空技術有限責任公司！

真空腔體產品特點

沈陽鵬程真空技術有限責任公司——專業真空腔體供應商，我們為您帶來以下信息。

1.真空環境使用，高低溫真空環境使用；采用不銹鋼，鋁，陶瓷等出氣率低的材料制作；

2.標準化設計，可根據客人要求定制不同形狀與使用環境腔體；

3.氦氣檢漏，保壓老化，達到客戶的要求。

應用范圍：軍類單位，大專院校，科研院所，航空航天，生物制藥，微電子，新能源，新材料等等。

真空腔體的主要作用

以下是沈陽鵬程真空技術有限責任公司為您一起分享的內容，沈陽鵬程真空技術有限責任公司專業生產真空腔體，歡迎新老客戶蒞臨。

真空腔體是保持內部為真空狀態的容器，真空腔體的制作要考慮容積、材質和形狀。不銹鋼是目前超高真空系統的主要結構材料。其中300系列不銹鋼(表1)是含Cr10%——20%的低碳鋼，具有優良的抗腐蝕性、放氣率低、無磁性、焊接性好、導電率和導熱率低、能夠在-270——900℃工作等優點，在高真空和超高真空系統中，應用廣泛。

真空腔體的焊接原則

超高真空腔體的弧焊接，原則上必須采用內焊，即焊接面是在真空一側，以免存在死角而發生虛漏。

真空腔體的內壁表面吸附大量的氣體分子或其他有機物，成為影響真空度的放氣源。為實現超高真空，要對腔體進行150——250℃的高溫烘烤，以促使材料表面和內部的氣體盡快放出。烘烤方式有在腔體外壁纏繞加熱帶、在腔體外壁固定鎧裝加熱絲或直接將腔體置于烘烤帳篷中。比較經濟簡單的烘烤方法是使用加熱帶，加熱帶的外面再用鋁箔包裹，防止熱量散失的同時也可使腔體均勻受熱。