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發布時間:2020-07-31 19:12  
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電泳涂裝設備的特點
(1)一般金屬表面的電泳涂裝,其工藝流程為: 預清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。
(2)被涂料的處理對電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進行除銹,用棉紗清除工件表面的浮塵,用砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理,對表面要求過高時,進行磷化和鈍化表面處理。噴漆流水線就是指在一定的線路上連續不斷輸送貨物的搬運機械,故又稱輸送線或輸送機。黑色金屬工件在陽極電泳前必須進行磷化處理,否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時,一般選用鋅鹽磷化膜,厚度約1~2μm,要求磷化膜結晶細而均勻。
涂裝設備在行業中的發展是怎樣的
涂裝設備不斷的改良與創新、性能的逐漸優良、精細化程度的日益提高以及應用領域的日趨廣泛,也直接推動著主機行業向更高品質方向發展。選用進口的燃燒器和控制系統,目前經測試各烘干系統運行良好穩定,溫度曲線平滑持續,完全滿足目前工藝產能的要求,并可滿足今后提高產能的要求。為適應工業企業快速發展的要求,近幾年,涂裝設備的應用也一改過去加工零散所帶來的不便,并針對產品結構與工藝更趨合理化和精湛化的需求,積極采用流水線生產方式,如防盜門、車類、電動工具、衡器、不銹鋼制品等眾多大規模生產企業從噴塑、噴粉、烤漆到干燥、電鍍等基本實行一條龍生產,大大提高企業生產效率的同時也提升了產品的內在質量和外在要求。