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發布時間:2021-09-14 18:31  
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根據雷蒙磨配件的工作條件及技術經濟要求,毛坯主要可以通過4類不同的生產方法來制造,即:鑄造(液態成型)、壓力加工(塑性成型)、焊接、粉末冶金。
將液態金屬澆注到與零件的形狀和尺寸相適應的鑄型空腔中,待其冷卻凝固,以獲得毛坯或零件的生產方法,稱為鑄造。用于鑄造的金屬統稱為鑄造合金。鑄造在機械制造中的應用十分廣泛,鑄造獲得的毛坯或零件稱為鑄件,鑄件一般需經機加工后才能使用。鑄造方法包括兩大類:砂型鑄造和特種鑄造。其中砂型鑄造是雷蒙磨配件很常用的方法。

雷蒙磨配件磨輥由于承受高溫和沖擊,易損壞,而密封不良,引起中節進灰,一直是影響輥子壽命的主要因素,下面介紹兩點改善密封的方法:
雷蒙磨磨輥軸承壓蓋為例,它由上、中、下三道密封組成,上油封封油,下油封防灰,中間是毛氈密封。先把毛氈用機油浸上,這樣就保證了輥子在油封不漏黃油時,羊毛氈照樣潤滑,不致于燒壞。
在磨輥體上,軸承壓蓋下,用提升機的舊帆布皮帶或橡膠皮帶改制一圓套筒套上,以防灰進入軸承壓蓋。采用上述兩法,能提高雷蒙磨磨輥的使用壽命2~3倍。

因此須要避免鑄造過程中的材料浪費。這一方面可以通過提高鑄造工人的節約意識來達到;另一方面,則需要企業加大科研力度,研發新的鑄造工藝或者引進新的鑄造設備,以更好的避免在鑄造過程中造成的浪費,達到節約生產成本,提高投入產出比的目的。
由于鑄造業自身存在的諸多突出問題,產能落后的企業將會被逐步淘汰,而由于國內外市場對鑄件的需求都離不開中小企業,所以會需要一個較長期的淘汰過程,但整體鑄件質量會逐步的提高,這對于下游的球磨機設備行業來說,是一次挑戰,生產成本提高和產品質量的提升。
