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發布時間:2021-09-10 15:54  
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山東旭盈陶瓷耐磨彎頭生產廠,旭盈鋼管廠定做生產陶瓷耐磨彎頭、陶瓷耐磨三通、陶瓷耐磨管直管等,質量優,價格低,山東旭盈鋼管廠經過多年努力,研制出高耐磨產品----陶瓷耐磨彎頭、三通、直管,改產品采用自蔓燃工藝生產,一次成型,在離心機的作用下,鋁和鐵紅的混合物發生劇烈燃燒,陶瓷層燒結在鋼管內壁,使無縫鋼管和陶瓷層緊密結合,溶為一體,克服了陶瓷貼片易脫落的弊端,促進了管道的使用壽命,是普通管道的20倍以上,填補了國內空白。我公司生產的“八六三”高科技新材料陶瓷復合鋼管有效的解決了以上問題,是電廠送粉除渣,輸灰等理想的輸送管道。因此,陶瓷耐磨彎頭具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。多年來,我廠與國內上百家電廠、礦山、洗煤廠、選礦廠、石灰石廠、鐵礦廠、井下填充企業、環保除塵企業等建立了良好的合作關系,受到廣大客戶的廣泛好評,
旭盈鋼材公司生產的耐磨陶瓷管的優點。在礦山、洗煤廠、選礦廠、電廠等的物料輸送中,顆粒料對管道的磨損非常厲害,使得普通耐磨鋼管在很短的時間內就被擊穿,耐磨陶瓷管的研制成功,有效解決了管道易磨損的難題,耐磨陶瓷管由內到外分別有剛玉陶瓷層、過渡層、鋼管三部分組成,剛玉陶瓷層是在2000多度的高溫下通過過渡層和鋼管燒制為一體,充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。陶瓷內襯復合鋼管生產工藝:采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。因此,復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。 耐磨陶瓷管直管正常使用年限為8-10年,彎頭、三通使用年限為5年以上.是普通碳鋼管的10-20倍。
陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學惰性好和鋼的優點,具有優異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能,陶瓷復合鋼管用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒,燒結廠物料的輸送,也可用于鋁液、腐蝕介質的輸送。鋁熱-離心法制備內襯陶瓷鋼管利用反應自身放熱產生的高溫使反應產物熔融并在離心力作用下發生分離,形成內襯氧化鋁陶瓷的鋼管,能耗低,工序少。該產品于九三年通過了冶金部的成果鑒定,并通過了電力工業部,冶金工業部聯合主持的“大直徑長直管SHS陶瓷復合鋼管”產品鑒定會(冶科成鑒字[2003]第053號)。我廠專業生產耐磨陶瓷管的規格范圍:DN20-DN900mm。陶瓷管外層為無縫鋼管,中間是過渡層,內襯三氧化二鋁耐磨陶瓷,壁厚DN20鋼管壁厚3mm,陶瓷層壁厚3mm。口徑越大鋼管壁厚越厚,陶瓷層在4-5mm。交易說明經山東聊城昌潤熱電廠、聊城中華發電廠、北京北新建材集團、河南鶴壁電廠、甘肅平涼電廠、太原市選煤廠、湖南石門電廠、河北金牛能源有限公司葛泉選煤廠等工業運行,其運行壽命是鋼管的十幾倍甚至幾十倍以上。

貼片耐磨管
貼片耐磨管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁。該種產品制作工藝簡單,制作周期長。使用環境不得超過150度。
點焊裝卡式耐磨管
點焊裝卡式耐磨管是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁,同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。為保護焊點,上面再旋上陶瓷蓋帽。該種產品制作工藝相對復雜,制作周期較長,成本較高。
廣泛用于火力發電的輸煤、制粉、排灰系統及冶金、鋼鐵、水泥等行業的輸料、配料系統上。如磨煤機出口管、粗細粉分離器進口管、一次風管彎頭、煤粉管道、除塵管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。
經數百家客戶使用證明,采用耐磨陶瓷彎頭,可有效延長設備使用壽命10倍以上。
耐磨陶瓷復合管、高鉻合金雙金屬耐磨管、及彎頭、三通、多通、變徑管、伸縮節、雙套管等是我廠的主打產品,已有近20年的生產經驗,為數百家礦山、洗煤廠、選礦廠、鐵礦廠、電廠、水泥廠、石灰石礦廠等提供管道管件數萬噸,受到客戶的好評。