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發(fā)布時(shí)間:2021-01-10 11:25  
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蜂窩電除塵其收塵極是正六邊形,由多個(gè)六邊形收塵極組合在一起成蜂窩狀,顧名思義取名 蜂窩電除塵。
據(jù)介紹,板式濕式電除塵器的收塵極是兩面, 蜂窩電除塵的收塵極是正方形或者正六邊形。由于收塵極形狀上的差別, 蜂窩電除塵與板式濕式電除塵器和正方形管式濕式電除塵器相比,同樣的空間或者說同樣大小的除塵器, 蜂窩電除塵的收塵面積更大,同理其除塵能力更強(qiáng)。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
一般來說,在相同除塵能力下, 蜂窩電除塵體積小于同類濕式電除塵器,可以放置在脫硫吸收塔頂部,不用額外增加占地面積。不像板式濕電除塵器的體積較大,不能放在脫硫吸收塔頂部,需要額外增加占地面積。
蜂窩電除塵體積小,其用材少,投資成本也低。據(jù)估算,采用遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保 蜂窩電除塵技術(shù)比采用國(guó)內(nèi)同類技術(shù)(一般的板式濕電除塵)降低投資成本約12%。
由于 蜂窩電除塵可與脫硫吸收塔整體布置,流場(chǎng)順暢,系統(tǒng)阻力小;并且沖洗廢水直接進(jìn)入脫硫吸收塔循環(huán)利用,不用額外處理,與除塵器和脫硫吸收塔分開放置相比,運(yùn)行成本降低約5%。

板式靜電除塵器構(gòu)造圖
凈化,電除塵器可以通過加長(zhǎng)電場(chǎng)長(zhǎng)度、增大電場(chǎng)有效通流面積、改進(jìn)控制器的控制質(zhì)量、對(duì)煙氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)等手段來提高除塵效率,以滿足所需要的除塵效率。對(duì)于常規(guī)電除塵器,正常運(yùn)行時(shí),其除參塵效率一般都高于99%。能夠鋪集0.01微米以上的細(xì)粒粉塵。在設(shè)計(jì)中可以通過不同的操作參數(shù),來滿足所要求的凈化效率。煙氣處理量大。高壓靜電除塵器是以靜電凈化法進(jìn)行收捕煙氣中粉塵的裝置,是凈化產(chǎn)業(yè)廢氣的理想設(shè)備。電除塵器由于結(jié)構(gòu)上易于模塊化,因此可以實(shí)現(xiàn)裝置大型化。單臺(tái)電除塵器的電場(chǎng)截面積達(dá)到了400平方米。
電除塵噴吹系統(tǒng)各部件都具有很優(yōu)良的空氣動(dòng)力性,脈沖閥阻力低、啟動(dòng)快、清灰能力強(qiáng),且直接利用袋口起作用,省去了傳統(tǒng)的引射器,因此清灰壓力只需要0.15~0.3MPa,濾袋長(zhǎng)度可達(dá)6m,突破了脈沖袋式除塵器的袋長(zhǎng)不易結(jié)垢和堵塞特別是適用氧化鎂做脫硫劑,可以避免結(jié)垢,即使用石灰石-石灰粉做脫硫劑也不會(huì)結(jié)垢。濕電布袋除塵器裝置是外濾式除塵器,本體為全鋼結(jié)構(gòu),它由上部箱體、袋室及脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)組成。m以上,但在我國(guó)幾乎絕大多數(shù)采用通風(fēng)除塵、并且用布袋除塵器,就出現(xiàn)解決了減排問題,但運(yùn)行費(fèi)用都很高。
電除塵器陰極線的安置方法比較多,可是隨著年代的發(fā)展和現(xiàn)代工廠的完善,許多的安置方法已被逐漸篩選,現(xiàn)在大多數(shù)燃煤電廠常見的安置方法有筆直煙氣流獨(dú)立安置、水平煙氣流獨(dú)立安置和筆直煙氣流和WFGD體系全體式安置三種。近年來在濕法脫硫后加裝濕電除塵器安裝成為一種趨向。與干式電除塵器通過振打?qū)O板上的灰振落至灰斗不同的是:濕式電除塵器則是將水噴至集塵極上形成連續(xù)的水膜,采用水清灰,無振打裝置,流動(dòng)水膜將捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨水排出。濕式電除塵器是將水霧直接噴向電極和電暈區(qū),水霧在電極構(gòu)成的電場(chǎng)內(nèi)荷電并進(jìn)一步霧化,粉塵顆粒和霧滴顆粒在電場(chǎng)力的驅(qū)動(dòng)下抵達(dá)集塵極而被收集