voc催化燃燒一體化設備滿意的選擇「聯昌環(huán)保」

催化燃燒工藝

催化燃燒工藝（RCO），是近幾年年內發(fā)展起來的新技術，凈化率高，適應性強，能耗在燃燒法中特別低，無二次污染。RCO 是一種新的催化技術，它具有RTO回收能量的特點和催化反應的低溫工作的優(yōu)點。*將催化劑置于蓄熱材料的頂部，使凈化達到特別 優(yōu)，其熱回收率高達99%.RCO處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的涂裝生產線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節(jié)約能源的目的。可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。催化燃燒工藝雖然目前來看處理效果特別高但是它的投入成本特別高，一般的中小企業(yè)無力承擔。

催化燃燒設備的空氣氧化法

催化燃燒設備空氣氧化法就是將VOCs工業(yè)三廢在較低溫度下完成空氣氧化燃燒，在金屬催化劑的作用下分解成CO2和H2O。這種有機廢氣處理方式的主要特點在于，在實際運行過程中，對預熱溫度的要求不高，VOCs工業(yè)三廢處于無焰燃燒狀態(tài)，完成凈化后的環(huán)節(jié)處于無焰燃燒狀態(tài)，這樣既能提高廢氣處理的可靠性，又能對VOCs工業(yè)三廢進行合理的濃度和熱值控制，從而降低廢氣處理的費用。

　　但是國內以往的工業(yè)廢氣處理環(huán)節(jié)采用的催化燃燒設備法存在很大的缺點，一方面，當金屬催化劑與工業(yè)三廢中的重金屬、鹵素和硫化物等成分混合后，及易出現失效現象，另一方面，當治理后的VOCs工業(yè)三廢濃度較低或氣流過大時，僅依靠可燃物燃燒放熱就難以維持金屬催化劑床層所需的凈化作用溫度，因此，在設備開啟、運行過程中仍需消耗較多的能源或燃料。

催化燃燒的基本流動形式

催化燃燒的基本流動形式 催化燃燒設備主要用在廢氣處理方面，由于催化燃燒設備內部加入了催化劑，使此次設備在250～350℃的條件下就可以對廢氣進行催化氧化反應。催化燃燒設備由于有熱交換器的熱交換作用，能將氧化分解后的氣體熱量進行回收，使催化燃燒設備不需要長時間加熱，正藍催化燃燒設備一般只消耗風機的功率。 　　催化燃燒是典型的氣固相催化反應。催化燃燒通過催化劑降低了反應的活化能，豐富了催化劑表面的反應物分子，提高了反應速率，使無焰燃燒在較低的起燃溫度200-300℃下進行，氧化分解成CO2和H2O，并放出大量的熱量。 　　預熱是催化燃燒基本的流動形式。有機廢氣溫度低于100℃，濃度也低，熱量不能自給。