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發布時間:2020-12-01 09:34  
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值得注意的是,目前正在發展一些球化元素與干擾元素復合球化劑,以改善大斷面球鐵的處理效果及石墨球的圓整度。
球鐵檢測是保證其質量的重要措施,目前正在研究發展線分析,即產品在生產過程中進行分析,以確定其質量,已有不少單位在大批量生產條件下利用超聲波對鑄件質量進行分析。
在利用超聲波測定鑄鐵組織時,片狀石墨的聲速為4500m/s、蠕墨鑄鐵為5400m/s、球墨鑄鐵5600m/s,此外在鑄鐵中高頻衰減率的變化也可判斷鑄鐵類型,球鐵中心頻率為5MHz而片狀鑄鐵僅為1.5MHz。球化劑的種類:1、純鎂:這是國外常用的球化劑,國內應用比較少,壓力加鎂制取球鐵,優點和缺點同樣明顯。目前還有單位正在用超聲波作球化級別的測定,已可測定合格的球化級別和不合格的產品(3級和4級之間),但還不能進行更細分級測定,此方法正在完善中。
黑渣:它一般發生在鑄件的上部(澆注位置),主要分為塊狀、繩索狀和細碎黑渣。4、低鋁球化劑使用于容易產生皮下氣孔缺陷的鑄件,以及對鐵液含鋁量有要求的鑄件。黑渣的主要成分硅酸鎂,是由鐵水中MgO和SiO2反應生成的,并受其相對含量的影響。因此,作為控制黑渣的措施之一就是減少鎂的殘余量(加鎂0.15%時,渣總量約占鐵水重量的0.1%),而殘余稀土因與氧有很強的親和力,在減少黑渣方面有明顯的效果。
球化劑的種類:
1、純鎂:這是國外常用的球化劑,國內應用比較少,壓力加鎂制取球鐵,優點和缺點同樣明顯;
2、銅鎂、鎳鎂:是我國早期使用的球化劑,但成本高,回爐料中銅和鎳積累難以控制,造成韌性下降;
3、稀土鎂類合金:包括稀土硅鎂、稀土鈣鎂、稀土銅鎂等合金,是我國工程技術人員立足我國實際,在六十年代初研制開發的稀土鎂類系列合金球化劑,它們綜合了各種球化元素的優缺點,尤其是稀土鎂鈣合金,是目前國內應用量大面廣的主要球化劑,從而走出了一條適合我國國情的球墨鑄鐵制造技術道路。1、壓塊狀球化劑:用鎂和鐵粉及所設計的硅含量直接加壓成型,這種球化劑中含硅很低,通常稱為低硅壓塊狀球化劑,因而為后續的孕育提供了大的余地,有利于生產鑄態球鐵。
球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內的某些金屬或合金。中國普遍使用的是硅鐵稀土鎂球化劑,使鑄鐵中的石墨結晶成球狀的添加劑,謂之“球化劑。球化劑是生產球墨鑄鐵必不可少的重要材料,其品質好壞直接影響所生產的球墨鑄鐵的質量,如鑄件球化率、石墨球大小,以及鑄件產生縮松、氣孔、夾渣的傾向等。但球墨鑄鐵熔鑄時使用的“球化劑”能增加焊縫產生“白口”和硬組織的傾向,使焊縫及熱影響區(尤其是熔合區)誘發裂紋。故球墨鑄鐵的焊接性要比灰鑄鐵更差。
球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經球化處理后而成,使其強度大大高于灰鑄鐵。
