四川泥石分離篩設備服務為先,超偉建材機械

滾筒式篩沙機可以簡單的分為兩部分：真空上料部分 全密封超聲波篩分部分，這兩大部分又可以配合其他更詳細的配置：自動控制系統、全自動惰性氣體保護系統、全自動氧含量濃度監測、全自動壓力監測等，這樣組合成一個的真空篩分系統，對物料的篩分有很大保障。今天忽略比較復雜的哪些系統，我們來分析下真空上料部分和全密封篩分部分。

真空超聲波振動篩結合了超聲波系統與電機振動的雙重功效，大大提高了篩分效率。滾筒式篩沙機使小顆粒過網，大顆粒排除；同時聲波傳導系統把超高頻小振幅聲波能量傳遞給篩網網絲，破壞網絲表面張力，避免細微粉末的吸附，降低篩網網孔的堵塞幾率，促使細粉過網，從而達到篩分細粉或易吸附粉末的目的。

粗破后的物料由皮帶輸送機送入到反擊式破碎機進行破碎和，然后被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料分別被輸送至成品區（石子）或輪斗洗砂機進行清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為機制砂成品；水洗滾筒篩經回收的細砂可通過成品機制砂皮帶輸送至機制砂成品區；經篩分后未達到成品粒度要求的物料（較大塊）從振動篩返回到制砂機進行重新加工，形成閉路多次循環。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。如果選用干法生產工藝，可配備粗細粉分離機和除塵設備。一級破碎砂石生產線流程大致為：（料倉）----振動給料機----重錘式破碎機----圓振動篩----制砂機----輪斗洗砂機----細砂回收機----各規格成品，各機器間用皮帶輸送機連接，從圓振動篩后面開始逐步出各規格成品砂石。

有軸滾筒篩與無軸滾筒篩

工作原理不同

有軸滾筒篩根據用戶需求傾斜安裝在機架上。減速電機通過聯軸器與滾筒軸相連，帶動滾筒繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的轉動，使合格物料經篩孔排出，不合格物料經滾筒末端排出。由于物料在滾筒內部翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可以被彈出，防止篩孔堵孔。

無軸滾筒篩同樣按照用戶需求安裝在機架上，采用無中心軸設計。電機帶動咬合的小齒輪與滾筒的大齒輪轉動。滾筒裝置在驅動裝置的驅動下轉動，當物料進入滾筒篩后，由于滾筒的傾斜于轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格物料經過滾筒篩后端出料口排出，不合格物料經滾筒篩尾部排料口排出。物料在滾筒篩內翻轉、滾動，卡在篩網上的物料易被彈出，不堵塞篩孔。

滾筒篩混合解決方案：

　　檢查滾筒篩框和篩體的密封程度。 在篩框和滾筒篩的篩體之間有密封條用于密封。 常用的密封條的材料是天然橡膠和硅膠。 滾筒篩使用一段時間后，密封條會變形或折斷。建議用戶在使用滾筒篩時應定期檢查密封條的使用情況，如有損壞應及時更換。

　　二是屏幕的原因。 滾筒篩的篩網是易損件，不同的篩網材料對篩網的佩戴方式不同。 在篩分機連續運行過程中，篩網的負荷很大，會損壞篩網。 在生產過程中應及時找到并更換。 確保篩選材料的質量。

　　然后，物料在篩面上的運行軌跡，導致小顆粒和大顆粒無法完全分類。 通常這種情況主要是振動電機的角度。 通常，出廠時將電機角度調整為65度。 在使用中，可以根據材料的篩選條件調角度。 為了改變物料在篩面上的運行軌跡。 從而提高了篩選精度。