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發布時間：2021-09-18 21:52
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1、執行機構零位設定不準確，沒有達到閥門的全關位。
調整辦法：1)手動把閥關死(必須確認已經完全關閉)；2)再用力手動關閥,以稍微用力氣擰不動為準；3)再往回擰(開閥方向)半圈；4)然后調節限位.
2、閥門是向下推關閉型式，執行機構的推力不夠大，在沒有壓力的時候調試很容易就達到全關位，而有下推力時，不能克服液體向上的推力，所以關不到位。
解決辦法：電動調節閥更換大推力的執行機構，或該為平衡型閥芯以減小介質不平衡力。
3、電動調節閥制造質量引起的內漏閥門制造廠家在生產過程中對閥門材質、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點等缺陷的產品沒有徹底剔除，造成了電動調節閥內漏。
解決辦法：重新加工密封面。
調節閥口徑計算步驟
從工藝提供有關參數數據到后口徑確定，一般需要以下幾個步驟：
?計算流量的確定。根據現有的生產能力、設備負荷及介質的狀況，決定計算的很大工作流量Qmax和很小工作流量Qmin。
?計算壓差的決定。根據系統特點選定S值，然后決定計算壓差。
?Kv值計算。根據已決定的計算流量、計算壓差及其它有關參數，求出很大工作流量時的Kvmax。
?初步決定調節閥口徑，根據已計算的Kvmax，在所選用的產品型式系列中，選取大于Kv-max并與其接近的一檔Kv值，得出口徑。
?開度驗算。
?實際可調比驗算。一般要求實際可調比應大于10。
?壓差校核(僅從開度、可調比上驗算還不行，這樣可能造成閥關不死，啟不動，故我們增加此項)。
電動調節閥工作性能的好壞會直接影響整個調節系統的工作質量。由于調節閥在現場是與被調介質直接接觸的，工作環境十分惡劣，因此容易產生各種故障。在生產過程中，除了隨時排除這些故障外，還必須進行經常性的維護和定期檢修。?調節閥耐壓試驗時應注意的問題⒈調節閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵。尤其是對使用環境特別惡劣的調節閥，更應重視維護和定期檢修。
電動調節閥流通能力的定義為：當電動調節閥全開時，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時，每小時流經電動調節閥的流量數，稱為流通能力，也稱流量系數，以Cv表示，單位為t/h。
電動調節閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質流經電動調節閥的相對流量與它的開度之間關系。電動調節閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種?！?
