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發布時間:2021-07-24 20:07  
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壓球機的產量跟原料的比重,壓輥的寬度和直徑有直接關系,比如鐵粉的比重,每小時8噸的設備很容易就能達到10噸,型球的單重越大,壓球機產量越大,在這里我舉個簡單的例子,可做下對比,如果型煤成型前物料水分為百分之12,單球重量50g,主軸實際轉速15 r/rain,總球窩180個,則小時產量:單球重×球窩數量×主軸轉速×60。有的設備廠家標注年產量為3萬噸、5 萬噸、10萬噸是不準確的,應該以每年實際運轉工作時間來確定壓球機的小時產量,再以小時產量的公式來確定機器實際產量。 購買壓球機設備的時候,也要看看他們的機床,刨床等金加工車間,如果是“老掉牙”的加工設備,根本做不出緊湊合格的產品。
強力壓球機在運用一定時間后,很容易出現忽然停機、電機發燙等不同故障。因而這類設備需要做好日常保養工作,有效的防止設備故障。那么我們怎樣做好該設備的保養和維護工作呢?
一、設備潤滑劑的運用以及檢查:開式齒輪箱內的齒輪油要浸沒齒輪60mm以上;減速器加齒輪油,加注量浸沒齒輪60mm就可以;輥軸軸承每3個月開啟一次軸承替換黃油或黃油槍加油。
二、零部件檢查:開啟強力壓球機內部清理檢查,并檢查軸承、螺旋、三角襯板、料嘴等部件的磨損狀況,替換軸承潤滑脂;清掃設備上擊落的粉塵,拆御過程中也應注意除塵,拆御檢查中應嚴禁粉塵浸沒移動部位;取下減速機的視察蓋檢查齒輪的磨損及齒合狀態;拆下來輥軸的軸承蓋,檢查軸承的磨損狀況;檢查基礎螺栓,安全螺栓是不是松開并擰緊。
三、油缸、電機檢查:注意檢查設備的安裝螺旋是不是松動、油量、電機電流、軸承發燙狀況,三角皮帶行走狀況油缸壓力等。油缸的油壓應停機檢查,如果有氣溫變化,漏油等原因導致的壓力變化,應加入新油或運作回調整油壓時期做到要求工作壓力變化,運行如發覺油壓系統漏油應該馬上停機,修復漏油后再運行。
為了能更快的提升強力壓球機自身的工作效率主要是有以下幾個方面:
1、要定期的做好維護保養,檢驗每個部件的協調水平,查詢型煤設備的潤滑水平。
2、要掌握強力壓球機的常見問題及解決方案。科學應用,才可以持久合理有效的運行。
3、要對使用人員安排科學合理的使用培訓,使其熟練掌握強力壓球機的操作步驟,以降低失誤和操作失誤導致停機和死機的情況。