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高碳錳鐵目前在我國的工業發展中應用的十分廣泛，我們都知道這種材料的性能良好，具有多種功效因此在冶煉工程中有著很好的實用效果。同時，隨著工業技術水平的不斷提高，一些現代化的機械設備可以很好的保障這種材料的生產，從而使其更好的應用到工業領域中。

高碳錳鐵是由錳、鐵組成的合金，其中含量在2%-8%之間，主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑。工業上這種合金產品的生產工藝方法可以分為很多種，如常見的高爐法、電爐法等，不同的加工工藝形成出來的該產品在性能方面，有著較小的差別。

電爐法生產錳鐵是以電能為熱源，焦炭為還原劑，在爐身較矮的還原電爐中生產的一種方法。電爐錳鐵硅、磷、硫雜質含量少；由于電爐法需要的焦炭量大大少于高爐法對焦炭的需要量，冶煉一噸錳鐵需要的爐料量也少一些，相應地帶入產品中的磷含量較低，容易獲得低磷產品。

錳鐵按含碳量不同分為高碳、中碳和低碳三類。常見的高碳錳鐵呈深灰色，帶有藍黃閃光色彩，含碳量為6%～7%，具有針狀結晶和氣泡孔洞斷面組織，性質硬脆。錳鐵主要用作煉鋼時的脫氧劑和除硫劑，也是冶煉含錳鋼的合金元素加入劑。含有10%～25%錳的錳鐵斷面結晶發光似鏡，稱為鏡鐵，但由于雜質含量較多，用途不大。

電爐高碳錳鐵主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑，另外隨著中低碳錳鐵生產工藝的進步，高碳錳鐵還可應用于生產中低碳錳鐵。我國工業上生產的這種合金產品主要是用于煉鋼作脫氧劑或合金元素添加劑。因此，對我國的冶煉產業的發展，有著一定的影響。

高碳錳鐵的冶煉方法也是可以分為很多種，而高爐法是高碳錳鐵生產較早采用的一種方法。 該法以焦炭作為還原劑和熱源，白云石或石灰作熔劑，用高爐生產高碳錳鐵。當然，傳統工藝的生產方法上，有利也有弊，我們在生產和加工方面，均要有一定的專業技術手段才好。