湖南ZJ渣漿泵參數(shù)規(guī)格尺寸 靈谷水泵制造

靈谷水泵制造有限公司渣漿泵的基本參數(shù)流量:泵在單位時間內(nèi)排出液體的數(shù)量。體積流量以符號Q表示，單位I/s或m3/h、 m3/s.

揚(yáng)程:單位重量的液體通過泵后所獲得的能量。其值等于泵的出口總水頭與入口總水頭代數(shù)差。以符號H表示，單位為米液柱(m)。

轉(zhuǎn)速:泵的轉(zhuǎn)速是指泵軸每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)。以符號n表示，單位r/min。

YZ型泵為單級，單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片，該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵.軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用較大泵插入液體中運(yùn)行，不設(shè)軸封，傳動由立式電動機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座.上，用聯(lián)軸器與泵相連。

渣漿泵維護(hù)時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。(2)更換軸承時，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清}吉，泵運(yùn)行時軸承溫度一般以不超過60～65℃為宜，不超過75℃。(3)要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時更換。(4)保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。(5)渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時對其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀摩擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。(6)渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣現(xiàn)象，同時在操作中應(yīng)注意吸人口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。

③開停機(jī)時，打開和關(guān)閉閥門的順序不當(dāng)造成問題的這個問題在使用說明書中說的很清楚，正確的順序如下：

渣漿泵起動順序：檢查進(jìn)出口閥門狀態(tài)(關(guān)閉)→打開清水進(jìn)口閥門→打開常壓冷卻水閥門（副葉輪密封或機(jī)械密封）或軸封水閥門（檢查水壓）→開泵至穩(wěn)定運(yùn)行→打開渣漿泵進(jìn)口閥門→關(guān)閉清水進(jìn)口閘閥→開出口閥門。

渣漿泵系統(tǒng)關(guān)機(jī)順序：打開進(jìn)口清水閥門→關(guān)閉進(jìn)口管路閥門（沖洗2～5 min）→關(guān)閉出口閥門→停機(jī)→關(guān)閉軸封水或常壓冷卻水→關(guān)閉進(jìn)口清水閥門。

這些都是常見的操作不當(dāng)引起的問題，解決的辦法很簡單，認(rèn)真學(xué)習(xí)遵守使用渣漿泵說明書。