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發布時間:2021-07-13 09:44  
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壓鑄模具是由定模和動模兩個主要部分組成的
壓鑄模具是由定模和動模兩個主要部分組成的。定模固定在壓鑄機壓室一方的定模模座上,是金屬液壓入壓鑄模具型腔的一側,也包含部分壓鑄模具型腔,定模上有直澆道直接與壓鑄機的壓室或噴嘴相連接;動模固定在壓鑄機的動模模座上,隨動模模座移動與定模分開、合攏,對于需要設抽芯機構的模具,抽芯和鑄件頂出機構通常也設在動模內。
模具處理過程中熱處理不當,會導致模具開裂而過早報廢。
特別是只采用調質,不進行淬火,再進行表面氮化工藝,在壓鑄幾千模次后會出現表面龜裂和開裂。鋼淬火時產生應力,是冷卻過程中的熱應力與相變時的組織應力疊加的結果,淬火應力是造成變形、開裂的原因,固必須進行回火來消除應力。

如何讓鋁壓鑄模具更好的生產?
確保產品有著較好的光澤度
消費者在選擇精密鋁壓鑄件時還是要注意其表面光澤度,且還是應該要選擇光澤度較好的產品,這樣的產品采用的是的鋁型材,自然其光澤度不是很好的產品,也就是說對于光澤度不好的鑄件是不予選擇。
確保產品有著較高的精度
消費者在選擇精密鋁壓鑄件時還是要注意精度這個問題,且還是應該要選擇精度較高的壓鑄件,是能夠確保其能夠達到6-7級,若是條件允許還是應該要選擇準確度更高的鑄件,高精度的壓鑄件的使用才能夠滿足要求。
如何正確應用鋁壓鑄模具?
如何正確應用鋁壓鑄模具?
1.合理的設計。要合理設計壓鑄模具的壁厚和其他相應的模具尺寸,才能更好地工作。
2.高質的模材。使用高質量的模具材料才能從根本上更好地延長壓鑄模具的壽命。
3.氧化處理。壓鑄模具的型面應經過氧化處理。
4.拋光適度。型面不可高度拋光,拋光時要采取合適的方法。
5.適度冷卻。要保證壓鑄模具得到適度的冷卻,冷卻水溫保持在40-50℃。
6.正確預熱。要用正確的方法將壓鑄模具預熱到適合的溫度。
7.合理使用。如需要臨時停機,應減少冷卻水量,避免壓鑄模具在開機時受到熱沖擊。
