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發布時間：2021-08-13 13:07
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轉盤注塑機注意事項：
我們都知道轉盤注塑機在高速度、高溫度、高壓的條件下工作速度相對比較快。如果我們的工作人員缺乏對機器的生產安全知識或操作機臺的失誤，將有可能導致人身傷害的風險。
由于故障排除或維修需要人體的頭部和手臂進入危險區域，所以時間應該切斷電源，關閉電機。如果由于機器的電源沒有切斷，立式轉盤注塑機的電機沒有關閉，設備突然故障和移動，極有可能造成人體某一部分的壓縮損傷。
轉盤注塑機能夠完成注塑作業，但是在工作人員使用的時候，也應該注意到以下幾點內容，這樣才可保證生產過程的安全以及人身安全。
如果轉盤注塑機注塑機的溫度升高的話，那么這種情況下給我們產生的危害還是非常多的。這類原因產生的色差很容易判定，一般加熱圈損壞失效產生色差的同時會伴隨著塑化不均現象。比如說它能夠給讓機器發生變形的問題。因為液壓部位其熱脹系數如果不同的話，那么它的間隙也會相應的發生變化，這樣會有系統動作失靈的可能，而且液壓系統自身傳動的精準度自然也會影響，機器的工作質量下降。
當轉盤注塑機的轉盤部分出現故障，如何處理呢？這里提供一些參考。
轉盤不轉:
1:開模定位限動開關被碰著或開模電子尺顯示位置異常。調整開模限位開關高度或檢修電子尺;
2:模具異位限動開關與碰板距離太近或限動開關短路。檢查調整或換新的。
3:制動磁鐵調太高或脫磁器壞。調整制動磁鐵或更換脫磁器。
4:設定壓力、速度過低。調高轉盤的壓力和速度。
5:轉盤控制閥芯有異物卡滯。需檢查用柴油清洗控制閥。
6:檢查控制閥電磁鐵部分是否有直流24v電壓，如有電而轉盤不轉則控制閥卡死的可能性大。如無24v電壓，則看是否有脫線或電腦輸出部分異常。
7:轉盤功能打開嗎？
8:脫模退終止開關有感應到嗎。應讓脫模退終止開關感應且頂桿不能影響到轉盤轉動。
轉盤注塑機按對原料的塑化和注射方式分類，又可以將注塑機分為（1）柱塞式、（2）往復螺桿式（3）螺桿塑化柱塞注射式三種。按注射機外形結構不同，又可分為（1）立式注塑機、（2）臥式注射機、（3）角式注射機、（4）多模注射機、（5）組合式注射機
按加工能力的大小給注射機分類，可分為（1）超小型注射機、（2）小型注塑機、（3）中型注塑機、（4）大型注射機（5）超大型注塑機，按注射機的用途分類可分為（1）通用型注射機、（2）排氣式注射機、（3）精密度高速注射機、（4）塑料鞋用注射機、（5）三注射頭單模位注射機、（6）雙注射頭兩模位注射機。液壓油要定期檢查更換，對于新投入使用的液壓設備，使用3個月左右即應清洗油箱，更換新油。
