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              發(fā)布時(shí)間:2020-12-25 02:31  

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              影響潤(rùn)濕效果的因素:1)表面均勻性:焊盤的形狀、元件腳形狀等;2)局部污染:金屬氧化物、硫化物、非金屬雜質(zhì)、氣體等;3)焊接時(shí)間:合理加長(zhǎng)焊接時(shí)間可以提高潤(rùn)濕效果;4)助焊劑:主要體現(xiàn)在清洗污染表面及表面自由能量;5)材料:焊料的不同直接決定潤(rùn)濕的程度;6)表面粗糙度:粗糙表面的溝紋形成毛細(xì)管作用;7)焊接溫度:潤(rùn)濕速度隨溫度的升高而增加;8)其它:熔融焊料的靜壓、焊料的內(nèi)聚力等。




              二、預(yù)熱系統(tǒng):1.預(yù)熱系統(tǒng)的作用及技術(shù)要求:1)作用:●促使助焊劑活性的充分發(fā)揮;●除去助焊劑中過(guò)多的揮發(fā)物質(zhì);●減小波峰焊接時(shí)的熱沖擊;●減小元器件的熱劣化;●提高生產(chǎn)效率。2)要求:●溫度調(diào)節(jié)范圍寬,室溫~ 250°C范圍內(nèi)可調(diào);●應(yīng)有一定的預(yù)熱長(zhǎng)度;●不應(yīng)有可見(jiàn)的明火;●對(duì)助焊劑系統(tǒng)影響要小;●耐沖擊、振動(dòng)、可靠性高、維修方便。




              五、選點(diǎn)預(yù)熱部分:1、選點(diǎn)預(yù)熱部分的結(jié)構(gòu):(1)出風(fēng)口:選點(diǎn)式熱風(fēng)出風(fēng),可進(jìn)行選點(diǎn)型預(yù)熱,即只加熱要焊盤和元件,不需要焊接的元件,不加熱:也可對(duì)PCB進(jìn)行整體加熱。(2)預(yù)熱溫度和時(shí)間:熱風(fēng)溫度至高150℃。兩組預(yù)熱,預(yù)熱總時(shí)間40秒以上。(3)熱源:熱風(fēng)槍方式或熱風(fēng)循環(huán)方式,溫度、風(fēng)壓可調(diào)。(4) PCB定位系統(tǒng):采用機(jī)械手定位的方式。