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              發布時間:2021-03-21 16:28  

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              自動焊錫機特征


                1、采用單晶片微處理器設計,功能更強,體積更小,抗干擾能力強。

                2、可針對不同機型及使用場合更改運轉及操作模式,使用范圍更廣泛。

                3、焊錫軸提供99段定位速度選擇。提供單步運行、整體加工、循環自動加工多種加工模式。

                4、記憶體使用FLASH ROM,容量大,可儲存1000步序的焊錫資料,每一步序可分別設定9種焊錫資料,5種功能選擇,切斷電源后焊錫資料不會流失。

                5、焊錫軸位置可以教導或按鍵設定,資料顯示窗可以顯示焊錫軸當前位置。

                6、一組編輯密碼設定,以防止設定資料被任意更改。

                7、焊錫軸位移單位設置范圍廣,使用各類規格的螺桿。

                8、兼容性強,可直接替代同類型控制器。獨有的文件連接功能。可實現復雜的多層不規則陣列與非陣列圖形交織加工


              必須掌握的自動焊錫機技巧

              掌握好加熱的時間,自動焊錫機可以在控制面板中直接設定預熱時間:

                錫焊時可以采用不同的加熱速度,例如烙鐵頭形狀不良,用小烙鐵焊大焊件時我們不得不延長時間以滿足錫料溫度的要求。在大多數情況下延長加熱時間對電子產品裝配都是有害的,這是因為:

                a、焊點的結合層由于長時間加熱而超過合適的厚度引起焊點性能劣化。

                b、印制板,塑料等材料受熱過多會變形變質。

                c、元器件受熱后性能變化甚至失效。

                d、 焊點表面由于焊劑揮發,失去保護而氧化。

                結論:在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。


              自動焊錫機的一些基本焊錫技術

              使用自動化焊錫機對焊錫的技術要求已經大大的降低,復雜的焊錫機工藝只需要一名普通的焊錫工人操作設備就可以完成,焊錫技工需要掌握哪些基本焊錫技術就可以完成復雜的焊錫工藝呢?

                雖然自動化設備已經大大的降低了技術要求,但是這些普通的焊錫技術還是需要掌握的。下面講述的就是關于焊錫前的準備,準備工作包括以下幾點:

              1、焊錫條件確認:

                確認材料的可焊性,不是所有的材料都是可以用焊錫來連接的,只有部分金屬的可焊性性能較高,如一般銅及其合金,金,銀,鋅,鎳等具有較好可焊性,而鋁,不銹鋼,鑄鐵等可焊性很差。如果是可焊錫不是很好的材質,需要添加特殊材料,或者用其他金屬焊接,如焊鉛、鉻。

                焊錫材料的選擇,不同的錫線材料性能不一樣,對焊錫影響也比較大。還有就有自動焊錫機上的烙鐵頭的配置,不同的烙鐵頭配置對焊錫影響也挺大。焊錫表面處理,要保證很好的焊錫效果需要對焊錫材料表面進行處理,如保證焊錫表面光滑,去除焊接面上的銹跡,油污,灰塵等影響焊接質量的雜質。

                2、做好了基本的焊錫前準備工作,使用自動化焊錫就十分簡單了。只要按照我們工作人員交于的自動化操作就行,或者按照我們的說明書,利用機器的手持自動化編程器對送錫、出錫進行數據校準就行。一般來說建議首先做預焊聯系幾遍,熟練即可。手工焊錫中需要嚴格控制的加熱時間、出錫量、和焊錫點都可以用參數來控制,真正達到自動化焊錫的目的。


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