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發(fā)布時間：2021-06-25 04:15
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?電袋復(fù)合式除塵器試車及檢查項目
電袋復(fù)合式除塵器開機試車時，應(yīng)由業(yè)主或監(jiān)理組織，并派人員前往現(xiàn)場與配電室有專業(yè)人負責聯(lián)系、操作，開車還要由工藝人員配合。開動引風機，用一個小時左右的時間對除塵器清理。
1.檢查所有通道和煙氣管路的門及檢修口是否已關(guān)閉和密封,檢查脈沖布袋除塵的脈沖管路的氣密性、脈沖氣壓穩(wěn)定性及脈沖閥的動作是否正常。
2.檢查設(shè)備管道和接頭是否有泄漏。
3.調(diào)整噴吹壓力，開始噴吹的設(shè)置點、脈沖頻率和脈沖寬度，這些值是基于那些操作記錄的。
4.檢查脈沖閥是否得到了設(shè)備氣源供給.檢查電機的正、反運轉(zhuǎn)及油位。
5.關(guān)機后，清除除塵器過濾室中的塵氣，因為塵氣中有時會含有水氣和其它可冷凝氣體，滯留于氣室或溫度降低后會結(jié)露粘糊布袋。
6.在除塵器停機或冷卻前對濾袋進行3-5次清灰。
7.將灰斗內(nèi)的灰塵完全清空。
8.關(guān)掉引風機
9.對所有的進出閥門控制器、電磁閥、電機和設(shè)備按其操作功能進行詳細檢查。
三、電袋復(fù)合式除塵器安全措施
1.現(xiàn)場要具備充足可靠的照明、通訊和消防通道暢通，控制室內(nèi)配備滅火器。
2.溝道蓋板、扶梯、平臺、欄桿踏腳完整。
3.設(shè)備上的保護、監(jiān)控系統(tǒng)正確完好。
4.轉(zhuǎn)動機械轉(zhuǎn)動無卡澀，潤滑油位正常，水源暢通。
5.完善系統(tǒng)的設(shè)備命名和編號，介質(zhì)流向。
6.系統(tǒng)調(diào)試過程中設(shè)安全監(jiān)護人，必要時設(shè)置圍欄及警告牌。
7.試車完畢或中途需要停車檢查，要將空氣開關(guān)或刀閘開關(guān)斷開，抽屜柜將抽屜放置到試驗位置，并掛上標識。
8.電袋復(fù)合式除塵器開價人員遇緊急情況，電氣冒煙、危及人員安全、機械事故等可以自行停車。
布袋除塵器控制壓差的特點是什么
當含塵氣體進入布袋除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。2、流體阻力U型壓差計可用來判斷運行情況：如壓差，意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構(gòu)失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。布袋除塵器的清灰系統(tǒng)具有定時，定壓和手動清灰3種清灰方式，布袋除塵器進行清灰的根本目的就是來控制和穩(wěn)定壓差，控制壓差的特點：
（1）定時控制壓差雖然簡單，但是不是經(jīng)濟的方法。
（2）而且人為的定時也不能確保每次在濾袋需要清灰的時候進行清灰。
（3）那么通常情況下，布袋除塵器的進出口壓差可以控制在多少為好，多少較為科學呢？4、磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進行清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換。廠家多年來的工作經(jīng)驗，常見的布袋除塵器運行阻力就會被調(diào)整和控制在1000pa以上，高的也不過2500~3000Pa，若高到6000Pa，是不正常的，此時我們就可以判斷出是布袋除塵器出現(xiàn)了阻力偏高的問題，或者是布袋出現(xiàn)燒毀的問題。
脈沖除塵器
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應(yīng)用范圍。
脈沖除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦超過范圍必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。預(yù)收的塵就的是在除塵器入口處前再增加一級除塵設(shè)備，也稱前級除塵。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。
