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發布時間:2021-09-14 04:30  
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管路是中央供料系統不可缺少的連接裝置,如果沒有布局好,影響將會特別大,因此必須遵循基本的布局原則,確保生產順暢。
1、考慮整個生產設備和輸送系統配置的合理性,便于生產。
2、中央供料系統管道安裝、檢修和維護要方便。
3、輸料管在滿足輸送要求的前提下,應盡可能短。
4、中央供料系統彎管數量應盡可能少,尤其應盡量少用水平至鉛垂向上過渡的彎管。
5、水平管不宜過長,否則很容易造成不良后果。
中央自動供料系統采用電腦對所有機臺進行集中控制,可實現物料存儲堆放、集中供應、計量混配、除濕干燥等,節省勞動力,提高了工作效率;中央自動供料系統減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率;中央自動供料系統可以為不同客戶,不同車間,不同原料提供特殊開發與定制,十分人性化;中央自動供料系統可以使用USB及局域網接口,可以儲存操作記錄、軟件升級或修改程序等,方便快捷。
自動供料系統的組成部件有動力部分,也叫真空站;除塵裝置部分,一般采用雙重除塵的結合方式,自動除塵;原料分配站,也叫選料站;吸料桶,也叫吸料斗,分真空式和電眼式料斗;輸送管線;真空管線;中央控制臺;保護裝置。
自動供料系統的工作原理是將真空管關閉,啟動電機,用低真空氣流將塑料樹脂粒子送入真空管,電機停轉,再將粒子排入料斗,如此循環。在設計的控制系統中,可用一個電機控制兩個加料生產線,由方向閥切換。兩個生產線既可單獨運行,也可同時運行。假如兩者同時運行,當一生產線輸送結束后,判斷到另一個生產線排料已經結束,那么,電機不停轉而方向閥換向,從而為另一個生產線送料。這樣可以發揮控制系統和電機的效率,從而實現自動供料。
中央集中供料系統采用漩渦氣泵真空管路輸送方式,通過相對集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到中央干燥系統,然后將已經干燥后的塑膠原料輸送到每臺注塑機中。
中央集中供料系統是完成質料的會集處置貯存關經由關閉運送體系,以一對多機的主動控制器將多種不一樣的質料按照需要送至各成型機的一種既節約能源又以下降噪音及污染的的主動體系,對于現已存在質料預備區接受過枯燥處置的質料,咱們會使枯燥空氣來運送以防止質料再度受潮,的中心控制器加上共同的脈動集塵器規劃是防止體系堵塞的利器。