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發布時間：2021-07-10 11:37
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滾齒機的調整步驟
1.固定工具后處理行程擋塊（行程開關）的位置并執行循環處理。
2.滾刀的使用：滾刀側齒的齒形不完整，因此不允許在加工過程中使用。在加工開始時，滾刀應從除側齒之外的個齒開始，然后逐漸移至另一端，直到到達另一側齒為止。如果產品的牙齒表面被咬傷，則在拉緊刀子時應及時移動刀子，以免造成嚴重批次的不合格產品。
3.在加工過程中，應始終注意機器的運行狀況，應及時檢查產品，并及時糾正問題。
滾齒機廠家來告訴您滾齒機都有哪些特點？
滾齒機的工作運動
（1）主運動：主運動是滾刀的旋轉運動。
（2）展成運動：爐架和工件的旋轉由伺服電動機驅動，以驅動爐架和工件的旋轉。伺服電機按照控制指令運動，以嚴格確保滾刀和工件同步。
該解決方案投資大，成本高，對運動控制器的實時控制要求高，控制軟件編程困難。
（3）垂直進給運動：垂直進給運動是滾刀沿工件軸線的連續進給運動，以在整個齒寬上切出齒形。
將軸向進給修改為由伺服電機驅動，可以通過調整速度來獲得所需的進給速度。
（4）徑向進給：工件沿滾刀方向徑向進給，并且垂直進給運動和徑向進給與處理鼓齒輪相連。
安全操作規程：
1.銑削齒輪時，毛坯底面與工作臺之間的高度不能低于機床的高度；
2.毛坯墊圈的直徑應小于待加工齒輪齒根圓直徑的3毫米;
3.刀桿，刀桿架，刀桿墊片，刀孔應擦拭干凈。 安裝梳形銑刀時，插入相應的鑰匙；
4.移動刀架角度時，注意刀架的滑動。
5.根據待加工齒輪的要求，在切刀前檢查調節部件；
6.銑削斜齒輪時，請務必牢固夾緊工件，以免在銑削過程中旋轉。 請勿與刀架碰撞，請勿拆卸導螺桿，并且在抬起刀架時必須縮回工具；
7.快速打開時，不允許銑刀與工件碰撞，退出時距離不宜太長，以免刀架與工作臺發生碰撞。
8.待加工齒輪的模數和直徑不得超過機床的技術規格；
9.更換車輪時，請切斷電源。
數控滾齒機是齒輪加工機中使用較廣泛的機床。 它可以切割直齒和斜齒圓柱齒輪，以及蝸輪和鏈輪。 一種根據加工方法加工帶滾刀的直齒，斜齒形和人字形圓柱齒輪和蝸輪的齒輪加工機。 當使用特殊滾刀時，該機床還可以加工各種特殊的齒形工件，例如花鍵和鏈輪。 普通滾齒機的加工精度為7到6，高精度滾齒機的加工精度為4到3。加工直徑為15米。 數控滾齒機結構合理，布局緊湊，操作維修方便，可根據工件的尺寸和精度進行一次或多次加工。 在切割結束時，機床可以主動停放轉塔滑板并快速移動。
