您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-09-28 20:33  
【廣告】








一、內表面缺陷
1 內折
特征:在不銹鋼無縫管的內表面上呈現直線或螺旋、半螺旋形的鋸齒狀缺陷。
產生原因:
1) 管坯:中心疏松、偏析;縮孔殘余嚴重;非金屬夾雜物超標。
2) 管坯加熱不均、溫度過高或過低、加熱時間過長。
3) 穿孔區域:頂頭磨損嚴重;穿孔機參數調整不當;穿孔輥老化等。
檢判:鋼管內表面不允許存在內折,管端內折應修磨或再切,修磨處壁厚實際值不得小于標準要求值;通長內折判廢。

外表面缺陷
1 外折
特征:在鋼管外表面呈現螺旋狀的層狀折疊。
1) 管坯表面有折疊或裂縫。
2) 管坯的皮下氣孔,皮下夾雜較嚴重。
3) 管坯表面清理不良或有耳子、錯面等。
4) 軋制過程中,鋼管表面被掀起劃傷,通過軋制又被壓合到鋼管的基體上,形成外折等。
檢判:不允許存在:輕微的可進行修磨,修磨后壁厚和外徑實際值不得小于標準要求的值。
其中熱影響區域指激光切割中,沿著切口附近的區域被加熱。同時,金屬的結構發生變化。例如,一些金屬會發生硬化。熱影響區域指的是內部結構發生變化的區域的深度;而凹陷和腐蝕是對切割邊緣的表面有不利影響,影響外觀。他們出現在一般本應避免的切割誤差;如果切割使得部件急劇加熱,它會變形。精細加工中這一點尤為重要,因為這里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬。控制激光功率以及使用短激光脈沖可以減少部件變熱,避免變形。