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發(fā)布時間：2020-12-02 05:54
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金剛石厚膜焊接刀具的制作過程
金剛石厚膜焊接刀具的制作過程一般包括：大面積的金剛石膜的制備；將金剛石膜切成刀具需要的形狀尺寸；金剛石厚膜與刀具基體材料的焊接；金剛石厚膜刀具切削刃的研磨與拋光。
金剛石厚膜刀具的焊接:金剛石與一般的金屬及其合金之間具有很高的界面能，致使金剛石不能被一般的低熔點合金所浸潤，可焊性極差。
目前主要通過在銅銀合金焊料中添加強(qiáng)碳化物形成元素或通過對金剛石表面進(jìn)行金屬化處理來提高金剛石與金屬之間的可焊性。厚膜金剛石刀具的刃磨：金剛石厚膜刀具的加工方法有：機(jī)械磨削，熱金屬盤研磨，離子束、激光束和等離子體刻蝕等。
超薄大直徑專用金剛石鋸片
據(jù)了解，超薄大直徑專用金剛石鋸片采用的是微直空鍍鈦 化學(xué)鍍鎳(復(fù)合鍍)，在胎體與金剛石粘結(jié)方式上，采取的是冶金結(jié)合，而國內(nèi)外其它產(chǎn)品采用的是微真空鍍鈦或化學(xué)鍍鎳單一性，采取的是化學(xué)結(jié)合和機(jī)械鑲嵌。
這種鋸片主要用于光熱玻璃、水晶工藝品材料加工等領(lǐng)域，可大幅度提高加工精度和切削效率，金剛石利用率比進(jìn)口產(chǎn)品提高10%以上，壽命提高25%以上，年可為企業(yè)增加銷售收入一千多萬元。
固結(jié)修銳工具修銳法
固結(jié)修銳工具修銳法分為普通磨料修銳塊切進(jìn)修銳、普通砂輪磨削修銳和油石修銳。
普通磨料修銳塊切人修銳是將修銳塊壓向CBN砂輪半徑方向，修銳塊磨粒的硬度足以切除CBN磨粒問的結(jié)合劑。當(dāng)CBN磨粒與修銳塊磨粒相遇時，由于CBN 磨粒硬度更高，修銳塊磨粒將發(fā)生破碎。
修銳塊磨粒間隙中填滿碎磨粒有助于對結(jié)合劑進(jìn)行切削，從而使CBN砂輪上較淺的磨粒脫落，達(dá)到修銳的目的。普通砂輪磨削修銳是用普通磨料砂輪作為修整輪，對CBN砂輪作切人式外圓磨削。
