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發布時間:2021-07-30 14:30  
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公司致力于對鑄鐵型材的產品研發和生產,擁有兩條國內先進的水平連鑄生產線,均采用先進的數字化智能控制系統,年產各類鑄鐵型材10000噸。 公司技術力量雄厚,檢測手段齊全,可專業化生產Φ22~Φ360mm、□30×30~□200×200mm及相應尺寸的矩形、六方形及其他等截面的各種牌號灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵型材,產品質量穩定,性能可靠。我們公司的球墨鑄鐵棒材的尺寸是可以根據客戶的不同需求進行改變的,這樣既可以提高您生產效率降,還能降低您在加工和生產產生不必要的浪費現象。

鑄鐵型材徹底了以往普通鑄鐵產品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷。鑄鐵型材具有良好的強度、密度、抗拉、減壓、抗磨性。產品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小等特點。其中為顯著的特點是,機械性能優越有著度與高韌性相結合及優良性能。鑄鐵型材的特性鑄鐵型材不使用砂型或涂料等傳統造型材料,所以連鑄型材不會有因砂型鑄造而引起缺陷.采用水冷石墨和鑄件凝固時與保溫爐內大量鐵水相連,溫度梯度較大,極大限度的減少了縮孔(松),組織細小致密,材料均勻性好。材料表面光潔度高,尺寸精度高。鑄鐵型材的組織致密、加工性能優良,廣泛用于液壓、壓縮機、機床、鐵路、汽車、紡織、模具、工程機械等行業。
型材品質穩定,不易產生波動。型材尺寸可變化,各種材質,形狀與尺寸的型材均可生產。球墨鑄鐵型材有效地提高了鑄鐵的機械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強度。
主要產品材質
1、灰鑄鐵:HT250-HT350、(FC25-FC35)
2、球墨鑄鐵:QT450-15、QT500-7、QT600-3、QT700-2、(FCD45-FCD70)
3、特殊鑄鐵;耐磨鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐蝕鑄鐵;
4、鑄造鋁合金;
5、鑄造銅合金。

水平連鑄鑄鐵小圓棒機械性能優良、組織致密、生產成本低、節材節能、是砂型鑄造無法比擬的。鑄鐵棒的推廣應用對于提高基礎件的質量,無疑具有十分重要的意義。并且很多在使用可鍛鑄鐵小圓棒代替砂鑄鑄鐵、鋼、銅基合金等材料的過程中已經取得了良好的效果。可鍛鑄鐵小圓棒的制造方法是將選擇的原輔料經過沖天爐或感應爐融化處理后的鐵水,倒入保溫爐內,鐵水流入安裝在把文庫下方的短結晶中,冰杯激冷凝固成一定強度的外殼后,用牽引機拉拔成性此案,保溫爐內的熔融鐵水,在牽引機拉拔的同時,又不斷的補充結晶器內冷卻凝固,如此不斷的運作,生產處鑄鐵棒,不同形狀的結晶器和不同的生產工藝,可以生產不同界面,不同材質的鑄鐵型材。與砂鑄件、鋼相比,鑄鐵型材在不同切削速度下,表面光潔度相對波動較小,不但在低速(<。

灰鑄鐵圓棒 灰口鑄鐵棒 鑄鐵型材
鑄鐵可分為
①灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態存在,斷口呈灰色,簡稱灰鐵。熔點低(1145~ 1250℃),凝固時收縮量小,抗壓強度和硬度接近碳素鋼,減震性好。用于制造機床床身、汽缸、箱體等結構件。


②白口鑄鐵。碳、硅含量較低,碳主要以滲碳體形態存在,斷口呈銀白色。凝固時收縮大,易產生縮孔、裂紋。硬度 高,脆性大,不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。


開發新型球墨鑄鐵中大型沖壓件模具材料來替代鍛造合金鋼及其它高合金鑄鐵等沖壓件模具材料。在消失模工藝條件下通過向普通球墨鑄鐵中加入Cu、Sb元素的方法制備了度合金化球墨鑄鐵,并采用Procast軟件對中大型沖壓件模具充型過程進行模擬。系統研究了Cu、Sb元素對球墨鑄鐵的微觀組織和性能的影響規律。鑄鐵型材內部無缺陷、耐壓致密性優良,同時具有優良的機加性能,非常適用于液壓件。


我公司主要經營高強度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵型材,公司的產品廣泛用用于車床、汽車、空調壓縮機,紡織、液壓、高速線材、玻璃磨具等各種機械加工和精密制造。

生產的灰鐵棒、球鐵棒、鑄鐵棒的規格主要有Φ20mm-Φ500mm圓截面或30×30mm2~400×450mm2截面尺寸的方、矩形或其他截面形狀的球鐵產品。也可以根據客戶的需要定做不同規格的生鐵棒、灰鐵棒、球鐵棒、鑄鐵棒。產品銷售的全國各地,同時還出口多個國家,球墨鑄鐵棒,球鐵棒,鑄鐵型材的應用到各個行業領域。鑄鐵型材廣泛應用于樓房下排水工程、城市排污工程等,具有平直、壁厚均勻、組織致密、強度高、內外壁光滑、無鑄造缺陷、環保耐腐蝕、安裝簡單、使用方便、密封性能好、使用壽命長等優點。

鑄鐵型材廣泛應用于樓房下排水工程、城市排污工程等,具有平直、壁厚均勻、組織致密、強度高、內外壁光滑、無鑄造缺陷、環保耐腐蝕、安裝簡單、使用方便、密封性能好、使用壽命長等優點。