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發(fā)布時間:2021-01-14 16:55  
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CW系列圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)采用單級蝸桿減速傳動,符合行業(yè)推薦性標(biāo)準(zhǔn)JB/T7935—95(原國標(biāo)GB9147—88),此標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國際九十年代水平。全系列共包括三種型號,16種中心距,12種速比。輸入功率范圍在0.39~189kw之間,輸出扭距在107~13500N·m之間。這些減速機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域不同,雖然這些減速機(jī)的運行原理不盡相同,但是其實它們之間的作用基本是相同的。
圓弧圓柱蝸桿軸可正,反兩個方向運輸,輸入轉(zhuǎn)速不超過1500r/min,工作環(huán)境溫度為一40~40℃。當(dāng)工作環(huán)境溫度低于0℃時,起動前潤滑油必須加熱到O℃以上一當(dāng)工作環(huán)境溫度高于40℃時,必須采取冷卻措施。

X、B系列擺線減速機(jī)性能特點:
1、擺線減速機(jī)減速比大,:一級傳動減速比為9~87,雙級傳動減速比為 121~5133,多級組合可達(dá)數(shù)萬,且針齒嚙合系套式滾動摩擦,
嚙合表面無相對滑動,故一級減率達(dá)94%。
2、針輪減速機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低:在運轉(zhuǎn)中同時接觸的齒對數(shù)多,重合度大,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),過載能力強,振動和噪音低,各種規(guī)格的機(jī)型噪音小。
3、使用可靠,壽命長:因主要零件是采用高碳合金鋼淬火處理
(HRC58-62),再精磨而成,且擺線齒與針齒套嚙合傳遞至針齒形成滾動磨擦付,磨擦系數(shù)小,使嚙合區(qū)無相對滑動,磨損 ,所以經(jīng)久耐用。
4、結(jié)構(gòu)緊湊,體積小:與同功率的其它減速機(jī)相比,重量體積 小1/3以上,由于是行星傳動,輸入軸和輸出軸在同一軸線上, 以獲得盡可能小的尺寸。
技術(shù)參數(shù):
功 率:0.37KW~55KW
轉(zhuǎn) 矩:150N·m~20000N·m
傳動比:單級:9-87 雙級:121-7569 三級:2057-658503

R系列斜齒輪硬齒面減速電機(jī)性能特點:
1、小偏置輸出,結(jié)構(gòu)緊湊,利用箱體空間,二級、三級在同一箱體內(nèi)。
2、采用整體式鑄造箱體,箱體結(jié)構(gòu)剛度好,易于提高軸的強度和軸承壽命。
3、安裝方式:底腳安裝、法蘭安裝有大小法蘭,易于選擇。
4、實心軸輸出,平均效率是二級96%、三級94%、R/R 組合平均效率85%。
5、專為攪拌設(shè)計的RM系列能承載較大的軸向力、徑向力。

減速機(jī)行業(yè)知道減速器的噪音,特別是蝸輪減速器,是一個讓許多減速器產(chǎn)生麻煩的問題。降低噪音并確保操作不會混亂是變速箱質(zhì)量的首要前提。對于如何實現(xiàn)這一目標(biāo),國內(nèi)外許多學(xué)者認(rèn)為齒輪傳動中齒輪齒剛度的變化是齒輪動載荷,振動和噪聲的主要因素。形狀修改方法用于降低動態(tài)負(fù)載和速度波動,以達(dá)到降低噪聲的目的。2、蝸輪磨損蝸輪一般采用錫青銅,配對的蝸桿材料一般用45鋼淬硬至HRC45一55,還常用40C:淬硬HRC50一55,經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度RaO。事實證明,這種方法在實踐中是一種更有效的方法。
然而,以這種方式,在該過程中需要修剪裝置,并且通常不可能在一般和小型工廠中實施它。通過多年的研究,提出優(yōu)化齒輪參數(shù),如位移系數(shù),齒高系數(shù),壓力角和中心距,使沖擊速度降低,沖擊速度與沖擊速度之比沖擊速度在一定范圍內(nèi)。減小或避免節(jié)圓沖擊的齒輪設(shè)計方法也可以顯著降低蝸輪減速器的齒輪噪音。輸出軸及輸入軸軸伸上的鍵按GB/T1096普通平鍵型式及尺寸。
