廣東防腐蝕磁分離高剪機誠信企業推薦「諾富斯環保」

諾富斯環保——防腐蝕磁分離高剪機

高i效重介質混凝沉淀水處理技術

所屬領域： 水污染防治

重介質混凝沉淀是一項快速高i效的新型水處理工藝，工藝主要以投加微米級磁性（ρ:5-5.2 g/cm3）或非磁性（ρ:2.2-2.6g/cm3）惰性高密度重介質微粒與投加的混凝劑、助凝劑及水體中的SS、污染物等相結合，使絮凝體在混凝沉淀池中形成大密度復合凝絮體（1.5-2.6 g/cm3）而加速沉淀。與常規混凝沉淀過程相比，該工藝處理所需時間大幅縮短，僅為10-30min，占地面積小，僅為常規混凝沉淀的40-60%。將可有效解決土地資源緊張地區水廠的提標改造、黑臭河道快速治理等水環境問題。諾富斯環保——防腐蝕磁分離高剪機磁混凝沉淀技術在水處理工程中實際應用少，原因是磁粉的回收問題一直沒有得到很好地解決。

高剪機適用范圍

高i效重介質混凝沉淀水處理技術適用于市政給排水、黑臭河道治理、礦井水回用，工業廢水等處理領域

水污染防治效果

該工藝可在10-30min處理時間內達到以下效果：對SS為50-1000mg/L、TP為1-6mg/L、CODcr為50-500 mg/L的原水，處理后出水SS<10m/L，SS去除率>80%；出水TP<0.5m/L，TP去除。諾富斯環保——防腐蝕磁分離高剪機重介質沉淀技術詳情水污染防治效果該工藝可在10-30min處理時間內達到以下效果：對SS為50-1000mg/L、TP為1-6mg/L、CODcr為50-500mg/L的原水，處理后出水SS<。

磁混凝沉淀工藝流程——工藝參數的確定

在污水處理中，COD、總磷、濁度是幾項常用的指標，下面我們通過對這幾項指標的測定，分析磁混凝沉淀工藝的更佳運行參數。試驗中，源水為清河污水處理廠總進水。。

加料順序對系統運行的影響

保持其他工況不變分別試驗以下3 種加料順序對磁絮凝反應的影響。轉軸上各葉片1~10層，每層3~4個，同時各葉片沿長軸向側壁呈0~45°傾角，使攪拌更充分，解絮效果更好。①先加PAC，再加入磁粉，然后加PAM；②同時加入磁粉和PAC，然后加PAM；③先加PAC，再加PAM，后加磁粉。其中每種物料的投加間隔時間為2 min。針對以上3 種加料順序分別測試上清液的濁度。

從以上數據中可以看出，前兩種加料順序的效果基本相同，第3 種顯然不可取。究其原因，應該是磁粉加入太晚，趕不上參加混凝反應，未能形成磁性絮團。

攪拌條件對系統運行的影響

保持其他參數不變，分別調節3 個混合池中攪拌機的運行頻率，記錄下各種組合下葉輪的轉數和相應的污水水質指標，得出如下結論：在1 級混合池和2 級混合池需要快速攪拌，以增加混凝劑、磁粉與污物的碰撞機會，但是，攪拌速度并非越快越好，當攪拌速度達到500 r/min 時，與250 r/min 的效果相差不大，因此，在1 級和2 級混合池宜采用250 r/min 的攪拌速度。諾富斯環保——防腐蝕磁分離高剪機解絮機在一較佳示例中可以進一步配置為：所述套筒下端內壁上開設有第yi安裝槽，所述第yi安裝槽內嵌設有套在攪拌軸上的第yi骨架油封。在3 級混合池，宜采用較慢的攪拌速度，以免將生成的礬花打碎。該工藝條件下推薦80 r/min 的攪拌速度。

解絮機在一較佳示例中可以進一步配置為：所述工作部的側壁上開設有進水口和出水口，所述出水口位于所述進水口上方，所述攪拌軸的端部設置有攪拌槳葉，所述攪拌槳葉位于所述進水口和所述出水口之間。

通過采用上述技術方案，進水口、出水口和攪拌槳葉的位置設置，使未處理的液體通過進水口進入到工作部內，然后攪拌槳葉能夠對液體進行充分的攪拌，解絮完成后的液體在從出水口流出，防止未進行解絮作業的液體直接從出水口流出。

解絮機在一較佳示例中可以進一步配置為：所述工作部和所述隔離部可拆卸連接，所述工作部和所述隔離部連接處的外壁上分別設置有向外延伸的法蘭，兩法蘭通過螺栓連接。

通過采用上述技術方案，工作部和隔離部之間的可拆卸連接，不僅方便了密封組件安裝在隔離部上以及攪拌軸與驅動電機的安裝，而且方便了后期維修時，拆裝方便，有利于對密封組件的維修和保養。