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單體液壓支柱-液壓引起的應力超過缸體的極限

單體液壓支柱-液壓引起的應力超過缸體的極限。單體液壓支柱在一級工作缸外導向套上注液，活柱體上就無工藝難保證的圓周焊縫，避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實效的事故隱患。針對目前單體液壓支柱的管理現(xiàn)狀及存在的主要問題，我們設計了一種集信息處理與計算機通訊技術于一體的單體支柱智能跟蹤管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用一種抗干擾、防腐蝕、易讀寫的新型數(shù)字識別器件—信息鈕扣對所有支柱進行編號，由便攜式數(shù)據(jù)現(xiàn)場采集、存儲支柱編號及時間，并通過RS232／RS485轉換器與計算機。本文是針對目前普采與普采工作面廣泛使用單體液壓支柱進行支護、煤礦井下地質條件復雜、單體液壓支柱更新?lián)Q代快等特點，提出了把虛擬樣機技術應用于單體液壓支柱設計中這一新的設計方法。

礦用單體液壓支柱的使用方法

礦用單體液壓支柱設計合理，操作簡單，其槽液可重復使用，經(jīng)濟環(huán)保。想要讓單體液壓支柱發(fā)揮出應有的作用，就要學會正確的使用它。

礦用單體液壓支柱具備優(yōu)良化學穩(wěn)定性、耐酸堿性、耐微生物侵蝕性等特點。所有支架必須架設牢固，并有防倒柱措施，嚴禁在浮煤或浮矸上架設支架。即時溫度顯示、時間遞減顯示，雙節(jié)時間、溫度設置，單體液壓支柱自動故障檢測及蜂鳴器報警功能。溫度偏差校準功能，便捷的模塊更換，便于清潔與消毒，內置超溫保護裝置，藍色液晶屏顯示，薄膜開關。含有兩種不同化學官能團，一端能與無機材料(如玻璃纖維、硅酸鹽、金屬及其氧化物)表面的羥基反應生成共價鍵；另一端能與樹脂生成共價鍵，從而使兩種性質差別很大的材料結合起來。化處理是以有機為主要原料對金屬或非金屬材料進行表面處理的過程。化處理與傳統(tǒng)磷化相比具有以下多個優(yōu)點：無有害重金屬離子，不含磷，單體液壓支柱無需加溫。處理過程不產(chǎn)生沉渣，處理時間短，控制簡便。

礦用單體液壓支柱的乳化油怎樣是達標

運動粘度40度時：不大于100Mm/S3閃點：不低于110度4凝點：不高于-5度5耐凍融性：產(chǎn)品經(jīng)-16——21度動凝，并經(jīng)室溫10——35度下融化，重復5個循環(huán)后，外觀應恢復原狀。6水中：產(chǎn)品滴入水中應均勻分散。

礦用單體液壓支柱值乳化油或濃縮物與蒸餾水按規(guī)定使用濃度所形成的試液的ph值應為7.5——9.8穩(wěn)定性：A熱穩(wěn)定性與溫室穩(wěn)定性：乳化油或濃縮物與相應硬度的人工硬水按規(guī)定實用濃度配成試液，分別在70和10——35度條件下精致168h，分層，析水，產(chǎn)生絮狀物或沉淀物，其油皂析出量應大于0.1%（體積比）B、震蕩穩(wěn)定性：乳化油與相應硬度的人工硬水按規(guī)定使用濃度的60%配成試液，在溫度為10——35度條件下，震蕩后，應無油皂析出。礦用單體液壓支柱是礦山開采經(jīng)常使用的設備，得到了廣泛的使用，但是為了提高經(jīng)濟效益，節(jié)約降耗，向內挖潛，更好地用好，管好礦用單體液壓支柱，有效地控制頂板，確保安全生產(chǎn)，要做好以下工作。

防銹性：乳化油或濃縮物與相應硬度的人工硬水按規(guī)定實用濃度配置試液，單體液壓支柱在溫度為10——35度條件下，進行鑄鐵表面點滴實驗，經(jīng)24h應無銹跡或色變。