十萬級無塵車間免費咨詢

無塵車間把握重點，加強項目施工環節的控制很重要

　　在工程開工前，實行項目管理是提高勞動生產率和經濟效益的有效途徑;而加強項目成本管理，降低凈化工程造價，更是項目管理的重中之重，它與凈化工程質量一樣，是企業 的生命線。

　　1、建立項目成本責任制，推行項目管理是實行項目負責制的施工管理方法。項目成本管理應在項目主持下，把成本管理的各項內容責任到人，分別進行核算和分析，建立成本核算責任制;健全成本原始記錄，嚴格執行成本開支范圍，運用成本管理各種方法，及時對施工活動進行動態分析，從各環節、各崗位上挖掘成本潛力。二、無塵車間內墻壁和頂棚的表面，應符合平整、光滑、不起灰、避免眩光、便于除塵等要求。

　　2、采用成本差異考核辦法。實際成本與標準成本或預算成本之間的差額叫做成本差異，工程項目在施工期間，由于種種原因，發生的實際成本與預算成本和企 業制訂的標準成本不符，產生不利差異和有利差異。通過考核，及時發現“差異”，反饋信息。成本差異相應分為直接人工費成本差異、材料差異和機械使用費用差異。而在這種商業環境下，潔凈技術將被我們越來越重視，因為潔凈廠房不僅能保證工作人員身體健康，而且對產品的質量、精度、成品率、穩定性等都有顯著作用。

　　3、制訂標準成本。確定潔凈室產品價格的依據由潔凈室裝修預算定額、預算單價、材料結算規定和取費規定組成，根據施工圖預算書文件，施工企業結合工程項目特點、自身作業條件，編制合理施工方案，在此基礎上制訂工程項目標準成本。項目標準成本由人工費標準成本、材料標準成本和費用標準成本組成。標準成本 是完成施工任務的預期成本。在制定過程中，做到既能激發職工大積極性，又緊寬適度，既合理，又能夠爭取達到。在低斷面風速（LFV）設計中，使用更大的空氣處理器和更小的風機，從而降低空氣的流速，降低能耗。

影響無塵車間裝修設計價格的因素有哪些？

一、空間因素

    空間因素由車間面積和車間層高兩個方面組成，它直接影響內部裝修圍護的成本：彩鋼板隔墻及天花面積；空調投入成本：所需空調負荷的區域體積、空調的送回風方式、空調的管路走向及空調末端的數量。

    可以從兩個方面綜合考慮：不同的生產工藝設備的工作空間（含移動、維護檢修的高度或寬度余量）；三、層流潔凈廠房和亂流潔凈廠房以及運行班次和使用時間不同的潔凈廠房，其凈化空氣調節系統均宜分開設置。工作人量及物流的空間走向。目前建筑遵循節地、節材、節能的原則，所以無塵車間并不是越高大越好，籌建時切實考慮自身生產工藝設備及流程，能有效的規避不必要的投資成本。

二、溫濕度和潔凈度

    溫濕度和潔凈度都是為工業產品量身定做的車間環境標準數據，是無塵車間的較高的設計依據，是產品合格率及穩定性的重要保障。現行標準分為國家標準、地方標準、行業標準、企業內部標準。如潔凈度等級分級標準、GMP標準等屬于國標，對于大部分制造工業，主要是依據自身產品特性來確定各個生產流程凈化車間的標準。雙溫度冷凍循環冷凍水的供給溫度每增加一華氏度，冷凍器效率就提高一個百分點以上。

    定義凈化車間的環境數據標準，是至關重要的中心點。潔凈度等級的制定影響裝修成本：定在十萬級及以上等級，要求有必要的潔凈板材圍護、凈化門窗、人員和貨物風淋傳遞設施，甚至價格昂貴的高價地板。無菌車間又叫無菌室，它的要求更高，除了按潔凈室要求處理空氣中微粒外，還需要對室內空氣進行滅菌處理，即同時要去除生物污染源，對滅菌室檢查還需要對室內空氣采樣培養。同時也影響空調成本：潔凈度越高，滿足凈化必要的空調換氣次數就越大，所需凈化風柜的風量就越大，風水管及末端風口量也隨之增加。

?無菌廠房主要技術參數

室內換氣次數:十萬級10-15次/小時;萬級15-25次/小時;千級50-52次/小時;

百級操作點斷面平均風速0.25-0.35m/s。室內噪聲:≤65dB(A);

室內壓差:高潔凈區對相鄰的低潔凈區≥5Pa、對非潔凈區≥10Pa;

室內溫度:冬季＞16℃±2℃;夏季＜26℃±2℃;(常溫)

室內相對濕度:45-65%(RH);(特殊要求)

室內噪聲:≤60dB(A)。

室內照度:≥300Lux;新風量:總送風量的20%-30%。

    一個普通的無塵凈化車間，會涉及到凈化裝飾、地面、凈化空調與通風系統、冷熱源系統、照明系統、動力系統、通信系統、監控系統、自動化控制系統、給排水系統、工藝管道系統等工程。無菌車間，比普通的無塵凈化車間會更復雜，需要考量的因素更多。普通的凈化工程公司，難以良好完成無菌GMP凈化工程建設，建議選擇好的的公司來承建。三，進入無塵凈化車間之前先進入緩沖區，緩沖區門裝置電子互鎖，更衣處放置潔凈儲衣柜，空氣清新機。重慶拓奧環保無菌室設計安裝公司，值得每一位顧客的信賴。

?無塵車間污染源的控制

    無塵車間潔凈度之維持和控制，除了硬設備之配合投資外，也需要良好的 軟件——管理制度來搭配，方能維持良好的潔凈度。

    無塵車間內之污染來源，經測試分析結果，作業人員占約 80%，作業人員進出無塵車間時無塵車間的污染源可分為外污染及內污染源。

    外污染源主要包括空調送風、間隙滲入、建筑物、工作服、以及一般性氣體如 N2、O2、Air、給水、溶劑等；而內污染源則包括生產設備、工作人員、工具、加工制造、隔間材料、工作臺、 包裝材料等。所無塵布廠家以無塵車間工作不但要使用無塵材料，如無塵布，無塵服等，還要加強對進出人員的管理，方能發揮無塵車間應有的作用。無塵車間的清潔一般都會面臨這些問題，所以在裝修時，我們必須更加注意這些方面，做好事前的應對措施，從而保證工程的質量。