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更使圍巖形變，讓載荷功效到墊板上，借助托盤，把荷載傳送到中空注漿錨桿的桿體上，從而提升中空注漿錨桿的工作中摩擦阻力，讓中空注漿錨桿充分運用操縱圍巖形變的功效。錨桿的每一個構件全是支護系統(tǒng)軟件的關鍵構成部分，托盤的商品特性立即危害著中空注漿錨桿的支護實際效果，在挑選托盤時一定要留意多個難題。注漿錨桿施工時，一般選用水平向下15°-25°傾角，不應大于45°。

主要性能和規(guī)格：初始錨固力：3~7噸；管環(huán)拉脫荷載：8~10噸；錨桿管抗拉斷能力：12~13噸；耐腐蝕性能比A3鋼高20~30％，利于長期使用。配套件有：玻璃鋼墊板、玻璃鋼螺母、鋼質(zhì)墊板、鋼質(zhì)螺母及連接件。煤礦支護錨桿沖壓工藝，操作方便，易于實現(xiàn)機械化和自動化。這是因為沖壓是依靠模具和沖壓設備來完成加工，普通壓力行程時間每分鐘可達幾十次，高壓可達數(shù)百倍甚至每分鐘一千次，而且每次沖壓行程可以得到物件。確保沖壓的可靠，沖壓件的尺寸和形狀，一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，模具的壽命很長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，兼容性好。

安裝錨桿附件所用托板必須是無裂紋、不漏筋混凝土中無蜂窩空洞的合格品。安裝時托板要緊貼頂板，不得出現(xiàn)點接觸托板不能反上否則托板因內(nèi)部受力鋼筋處于反面而失去作用，承受力下降，很容易斷裂，使錨桿失效。墊片是錨桿失效的常見原困墊片的強度要與錨桿的錨固力相適應。螺母既是托板的固定部件，又是對錨桿旅加預緊力的部件擰螺母要用力矩扳手以加大緊固力量，掌握緊固力大小。樹脂錨桿的預緊力要盡可能太些，真正做到使錨桿能擠壓加固頂板 發(fā)揮頂板的主動支護作用。錨桿要上雙螺母．這是防止螺母松動和補強的有效措旋。

由于金礦地下開采區(qū)斷層褶皺的發(fā)展，地層破碎。斷裂帶本質(zhì)上是一個強烈的構造應變帶和一個強烈的礦化蝕變帶。該區(qū)域的巖石強烈變形。頂板和底板的礦體和圍巖主要為薄至中厚的砂巖和薄層粘土巖。粘土巖石非常軟并且破碎。遇水會軟化并產(chǎn)生淤泥。所以地下礦剛開始掘進主斜坡道時采用的支護方式為管縫式錨桿 鋼網(wǎng)。管縫式錨桿桿體壁厚3mm，直經(jīng)>47.5mm，長度2.4m，開縫寬度15mm。

今天錨桿廠家結合巷道圍巖性質(zhì)的三要素：圍巖強度、圍巖結構和圍巖應力，歸納得出錨桿支護的作用如下：錨桿支護對圍巖強度的影響。實驗室試驗表明，錨桿可不同程度地提高錨固體破壞前后的強度、彈性模量、凝聚力和內(nèi)摩擦角等力學參數(shù)。而且錨桿對改善發(fā)生塑性變形和破壞煤巖力學性質(zhì)的作用更加明顯，可顯著提高其屈服后的強度，改變屈服后煤巖變形特性。