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發布時間:2021-10-21 08:29  
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由于經濟迅速增長、零售市場進一步發展、消費水平的提高,預計到2005年我國紙和紙板年消費量將達到5000萬t,其中瓦楞紙板消費量為1500萬t,與國外相比,我國使用的瓦楞原紙普遍是高定量的,而且高強度瓦楞原紙,由于缺少木漿和附加值紙,很多造紙廠不愿生產高強度瓦楞原紙,普遍生產中低強瓦楞原紙,而且規模不大,所以高強瓦楞原紙只能依靠進口。我國計劃新擴建的瓦楞原紙項目不多。

瓦楞紙板是由面紙、里紙、芯紙和加工成波浪形的瓦楞芯紙通過粘合形成瓦楞紙板,根據商品包裝的要求,瓦楞紙板可以加工成l層 層、5層、7層、9層等瓦楞紙板,后經過印刷、開槽或模切形成紙箱。近l0多年來,根據環保的需要和國家相關政策的要求,瓦楞紙箱的商品包裝有逐漸取代木箱,塑箱的趨勢。 除了制版、油墨外,對水性印刷開槽機提出了更高的要求,達到高速、、多色,套色準確誤差正負在0.5衄。

絲網印刷瓦楞紙箱工藝采用的是直接印刷方式。由于絲網版的下墨率與絲網的孔距成正比,所以,絲網印刷的分辨率不高,圖像精度低,常規加網線數為60線/英寸~80線/英寸。絲網印刷瓦楞紙箱具有如下特點:
(1)不適合聯動生產線,生產效率低。
(2)印刷幅面可大可小。
(3)可在對裱、成箱前完成印刷,也可在對裱、成箱后進行印刷。
(4)適合印刷非精細產品。絲網印刷的墨色厚實,所以其顏色飽和度高,視覺效果強烈,尤其是專色印刷的實地、效果更佳。
(5)制版容易,制版成本低。
(6)印刷成本低。
(7)印刷品質比較穩定。

塑料凹印復合紙箱工藝
采用單面瓦楞生產線時,若面紙印刷完成后還需要覆亮光膜,且生產批量較大,則可以不在面紙上印刷,而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印,且加上白底,然后將印刷好的塑料薄膜與面紙先復合,再按常規紙箱成型工藝完成制箱。這種工藝的特點是:
1)紙箱制作成本低
當生產批量較大時,此種工藝可以大大降低面紙的印刷成本和面紙的材料成本。因為面紙不需要印刷,因而可以采用非涂布白板紙,從而使面紙成本大大降低。
