鋁合金溶解保持爐生產信賴推薦

  廣州威旭環保科技有限公司主要從事節能環保產業的研究開發，設計制造各種燃燒器及加熱系統裝備。但由于每個環節都有氧化熔損的機會,一般正常投料條件下的熔損率接近4%。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉包）擁有自主知識產權及多項發明專利，并且獲得廣東省重點培育品牌企業、知識產權管理體系認證、2016中國創新創業大賽優異企業、天英匯創新創業大賽十強企業、中國新銳知商20強、通過IBC知商認證等榮譽資質。

  獲得純凈度高的合金熔體。一般表面熔渣是氧化物和鋁合金的糊狀混合物,其中可利用的合金含量高達80%～90%。熔體純凈度高是指在熔煉過程中通過熔體凈化手段，降低熔體中的含氣量，減少金屬氧化物和其他非金屬夾雜物，盡可能避免在鑄錠中形成氣孔、疏松、夾雜等。復化不能直接回爐使用的廢料使其得到合理使用。不能直接回爐使用的廢料包括部分外購廢料、加工碎屑、自產廢料等通過熔煉爐復化處理。 熔煉爐熔煉工藝要求包括合理控制熔煉時間，減少熔煉燒損，采用的精煉方法精煉溫度，以獲得化學成分、溫度均勻并符合要求、純凈度高的熔體 。

  廣州威旭環保科技有限公司主要從事節能環保產業的研究開發，設計制造各種燃燒器及加熱系統裝備。出于產品質量和生產成本考慮，一般每爐次鋁合金液配制合格后要控制在2~4h內澆鑄成型，其中需要對生產線配套做出選擇，是選擇1~1對1單線還是2~1對1單線，即重點確定需要配制熔煉爐的臺數。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉包）擁有自主知識產權及多項發明專利，并且獲得廣東省重點培育品牌企業、知識產權管理體系認證、2016中國創新創業大賽優異企業、天英匯創新創業大賽十強企業、中國新銳知商20強、通過IBC知商認證等榮譽資質。

  目前用于壓鑄鋁合金的熔煉爐與保溫爐種類很多,主要根據所熔煉的合金成分、溫度、容量等要求加以選擇。結合實際供鋁能力、后續鑄造產能及生產產品訂單量等方面綜合考慮，采用熔煉爐-靜置爐對應鑄造機或熔煉爐直接對應鑄造機的組合模式，實現設備投入、生產產量組合。大型壓鑄車間一般采用集中快速溶化爐熔化→爐外精煉除氣→然后分湯給壓鑄機前保溫爐的工藝模式。從大批量多臺壓鑄機平衡生產考慮,這是一個的方式。但由于每個環節都有氧化熔損的機會,一般正常投料條件下的熔損率接近4%。若采用有一定還原性氣氛的集中熔化爐,并配備相應的精煉爐處理(省去爐外精煉),然后將處理后的鋁液供給壓鑄機前的保溫爐(電加熱保溫),這樣可充分保證鋁液凈化質量,并減少鋁的損耗,其成績可達到約0.5%的熔損率。