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發布時間:2020-12-07 10:52  
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近年來,該技術開始在工業生產中應用,對于氣體分離有良好效果。該技術的主要優勢有:能源消耗少、成本比較低、工序操作自動化及分離凈化后混合物純度比較高、環境污染小等。使用該技術對于回收和處理有一定價值的氣體效果良好,市場發展前景廣闊,成為未來有機廢氣處理技術的發展方向。對于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,熱氧化法是適合的處理技術和方法。氧化法的基本原理:VOC與O2發生氧化反應,生成CO2和H2O。工業廢氣處理設備報價服務熱線。
吸收了CO2的富液通過富液泵加壓送至再生塔,為減少富液再生時蒸汽的消耗量,利用再生塔出來的吸收溶液的余熱對富液進行加熱。富液從再生塔的上部入塔,自上向下流動,與從塔的下部上升的熱蒸汽接觸,升溫分離出CO2。富液達到再生塔下部時所吸收的CO2已解析出絕大部分,此時可稱為半貧液。半貧液進入再沸器內進一步解析,殘余的CO2分離出來,富液變成貧液。工業廢氣處理設備報價服務熱線。
一般情況下,間壁式熱交換器有三種形式:管式、殼式和板式。由于熱氧化溫度必須控制在800 ℃~1 000 ℃范圍內,因此,間壁式熱交換必須由不銹鋼或合金材料制成。所以間壁式熱交換器的造價相當高,而這也是其缺點所在。此外,材料的熱應力也很難消除,這是間壁式熱交換的另外一個缺點。蓄熱式熱氧化器,簡稱為RTO,在熱氧化裝置中計入蓄熱式熱交換器,在完成VOC預熱后便可進行氧化反應。現階段,蓄熱式熱氧化器的熱回收率已經達到了95%,且其占用空間比較小,輔助燃料的消耗也比較少。由于當前的蓄熱材料可使用陶瓷填料,其可處理腐蝕性或含有顆粒物的VOC氣體。工業廢氣處理設備報價服務熱線。