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發布時間:2021-08-12 14:02  
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挖掘機故障產生的外部原因
①使用不當使用人員沒有按照操作規程使用挖掘機。如挖掘機租賃到環境比較惡劣的環境,再加上經常低速運轉、沒有暖機就迅速增加負荷、機油壓力過低等都會加速機件的磨損;工作時間過長、負荷變化過大、長期超負荷運行等也會引起挖掘機零件的過早損壞。
②維護不良在維護挖掘機時,沒有嚴格按照規定的技術要求完成各項工作,或者采取了錯誤的操作方法,造成人為故障等。在平時的維護保養中,要及時更換機油、定期清潔空氣濾清器和水箱的水垢等。按要求進行機組的日常維護和一、二、三級保養。
③修理質量不高在修理過程中,如果加工不當,沒有達到修理技術要求,如各零件的配合間隙不當、表面光潔程度不夠、裝配時清洗不干凈等都會使機組在使用過程中產生故障。
裝配過程中各零件之間的相互位置精度也很重要,若達不到要求,會引起附加應力,產生偏磨等不良后果,加速機件的失效。
建立合理的維護保養制度,嚴格執行柴油發電機組的技術保養和使用操作規程,是保證機組可靠工作和提高其使用壽命的重要條件。此外,需定期對使用維修人員進行培訓,提高其業務素質和水平。
一、檢測方法:
??步:觀察儀表盤讀數:變矩器油溫90℃、水溫80℃、發動機油溫90℃、變矩器壓力1.3MPa、氣壓0.75MPa、電壓表28Ⅴ;
??第二步:檢查油溫度是否過低或液壓油不夠:將整機停放在平整地面,動臂轉斗放置點,此時檢查液壓油,油位在正常范圍內;
??第三步:檢測轉向系統油壓:在液壓測壓口接上油壓表,將油門踩到底,使發動機達到轉速,通過轉動方向盤使轉向系統壓力達到大值,測得此時的壓力為8MPa,低于轉向系統壓力規定值(14±0.25MPa),不正常。
第四步:檢查轉向溢流閥:檢查溢流閥發現主閥芯和導閥以及彈簧內外有不少雜質。
二、故障分析:
維修人員經現場試車,轉動方向盤時整機轉向十分緩慢,并且整機的左右轉向角各只有10°左右,當轉向遇到阻力時整機就沒有方向了。根據這一故障現象,維修人員首先檢查液壓油油位是否正常,判斷應該是轉向系統壓力不正確,經現場檢查實測轉向系統壓力只有8MPa很明顯達不到規定值(14±0.5MPa)。
??檢查轉向溢流閥,經拆檢發現主閥芯和錐閥以及彈簧內外有不少雜質,導致轉向溢流閥卡滯現象,造成系統壓力過低。
??清洗溢流閥后,對轉向系統壓力重新檢測,達到規定值,試車轉向沉重現象消失,轉向系統恢復正常。
三、注意事項:
我們在處理任何故障一定要準確無誤的判斷出故障點,尤其是液壓故障比較復雜,直觀性差。所有液壓故障都會牽扯到流量和壓力,所以排除液壓故障就必須檢測到準確壓力值,在壓力正常的情況下才能準確的判斷出故障點。
可能造成轉向沉重的還有以下幾個原因,請根據實際情況排查:
1、系統內進空氣;
2、轉向泵損壞造成流量不足;
3、優先閥閥芯、閥體間隙過大;
4、轉向器閥體、閥套、閥芯間隙過大;
5、轉向泵的吸油管脫層。


