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發布時間:2021-10-05 02:42  
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使用無油空壓機對外提供壓縮氣體,不會因除油設備帶來的壓力損失而大大降低電機負荷,達到節能效果;目前質量好的三級除油器在使用過程中將產生1至1.2公斤的壓力損失,一臺7.5KW的空壓機每提高1公斤壓力將多付出600W的功力損耗,每工作一天(10小時為例)將付出6度的電量,這將是一筆長期無形開支。
使用有油空壓機大大的浪費了潤滑油,以一臺7.5KWyou質有油空壓機為例,每月zui低消耗5公斤潤滑油,一年下來將多付出60公斤潤滑油使用成本,同時,為了除去壓縮氣體中的油份,要使用gao效的油過濾器,需多次更換過濾器芯,也是一筆很大的費用。
綜上所述,在考慮企業工藝生產要求的前提下,為了達到更好的節能減污的效果和降低企業生產成本,建議更多的考慮使用全無油空壓機。但是普通的無油空壓機可能還不能滿足部分諸如研究所、實驗室等部門的環境要求,為此,無油靜音空壓機應運而生。
無油靜音空壓機又有諸多類型,各大廠家大同小異。那么現在小編就為大家大致講解一下無油靜音空壓機的幾種類型:
從工作原理分,大體上可分為無油螺桿式空壓機與靜音無油活塞式空壓機。前者的適用范圍沒有后者廣泛。
無油空壓機潤滑油進水原因
潤滑油進水原因之分析
無油空壓機出口管路盡管設有止回閥,濕空氣通過空壓機排氣閥排出,經過后級冷卻器后仍夾帶一定的油、水成分。而二三級冷卻器配有氣水分離器,效果不錯。但若果空壓機停備時間過長了,需要派出去的氣水積累在管路及止回閥周圍,導致水分回流至機箱內部,就會導致潤滑油含水量逐漸增多。
空壓機的選購
·只考慮機器價格便宜,使用時發現品質太差,運轉不穩定,故障停機時間長,從而造成生產線停機損失;
·只考慮運轉穩定性,忽視了能耗比值,日積月累造成巨大浪費;
·忽視了供應商的售后服務品質,故障檢修無法及時到場,零配件采購不便等,均造成不必要損失。
系統規劃
·空壓機容量太大,造成空壓機空載能量浪費高;
·過濾器安裝過多,壓損大,能量浪費高;
·空壓機不是集中供氣,而是分散配置在廠內各地,管線獨立,既增加設備購置成本,也增加了管線成本和運行維護費用;
·空壓機房環境溫度過高,相當于降低了空壓機效率,排氣量減少,能耗增加;管線布置不合理,彎頭接頭過多,增加壓力損耗。