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發布時間:2021-09-12 06:16  
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鈑金件折彎的基本順序有哪些?
(1)由內到外進行折彎;
(2)由小到大進行折彎;
(3)先折彎特殊形狀,再折彎一般形狀;
(4)前工序成型后對后繼工序不產生影響或干涉。
東莞一通智能裝備有限公司主要加工產品為鈑金件、機箱、機柜、五金制品、五金模具、夾治具等,公司位于東莞市大嶺山鎮東盛路10號,毗鄰美麗的松山湖風景區。
板金折彎模具下模形狀的選擇:下模一般分為單槽下模和雙槽下模。單槽下模使用靈活方便,雙槽下模穩定性較好,應根據實際情況來決定適用的下模。另外還有一些特殊形狀的下模,例如段差模、壓邊拍平模以及折圓弧的彈性橡膠下模等。
下模的V形槽角度?V形槽按照角度分為直角下模和銳角下模,銳角下模常用的角度是30°和45°,直角下模常用的角度有88°和90°,標準下模角度為88°,其選擇是根據材料的性質以及回彈量來確定的。當材料抗拉強度較大以及回彈量較大時,例如不銹鋼或者較薄的板料,應選用88°下模;普通低碳鋼和銅等較軟的材料可選用90°下模。
當同一個折彎邊的角度不一致時,其產生的原因如下:
◇ 工件未放在機床的中心位置;
◇ 模磨損不一或有變形現象;
◇ 中間調整塊高度調整不一,板料厚度不一,特別是較厚的材料。
折彎尺寸不穩定其大致原因如下:
◇ 開料以后邊緣連接點、毛刺未去除干凈;
◇ 上料時工件與下“V”槽模面不平行;
◇ 后定位規松動,定位規原點未調整好〈數折〉;
◇ 板料厚度、材質不一致。
我們日常生活中有哪些設備是經過鈑金加工而成的呢?例如:空調外機殼鈑金加工、金屬垃圾桶鈑金加工、汽車外殼鈑金折彎加工、電控柜金屬加工、閘機控制柜、自助機外殼鈑金加工、戶外電箱鈑金加工、機械設備外殼鈑金加工、環保設備外殼加工、辦公用品金屬儲物柜鈑金加工等等。

鈑金加工廠家在進行一個鈑金折彎時,按照圖紙要求要折8道彎,應該怎么考慮折彎順序。
1、要考慮折彎機的刀具是否符合圖紙R的要求。
2、要看折彎機的下刀或夾具是否擋住下次折彎的位置。
3、看上次折彎在本次折彎后,是否與具和夾具剮蹭、碰撞。
4、看后面要折彎的那一道是否與具和夾具剮蹭、碰撞。
5、看是否可以利用上次折彎的尺寸做為下次折彎的定位基準。