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發布時間:2021-07-26 18:50  
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南陽市中捷數控科技有限公司的ZJR系列六軸數控深孔鉆機床冷卻系統采用了遠距離控制裝置,可根據鉆孔的大小、材料的不同、出屑情況、精度要求等,分別調整不同的流量和壓力,從而達到優化的冷卻效果。
六軸數控深孔鉆機床機床精度檢測,采用英國雷尼紹公司生產的激光干涉儀進行動態檢查,并根據檢查結果進行動態補償,從而確保機床整機定位及重復定位精度,該系列數控深孔鉆床主要用于模具行業的高難度深孔加工,為用戶提供了率、低成本、人性化的加工工藝流程,產品一經推出就得到了廣大用戶的一致好評。
南陽市中捷數控科技有限公司產品銷售及服務網絡輻射全國,全程上門提供方案咨詢、培訓指導、產品維修等售前售后服務,協助用戶合理地選擇產品,科學地使用產品,共同努力順利推進用戶的宏圖偉業是我們的服務宗旨。
深孔鉆削方式可采用多種機床安裝方式:工件旋轉,刀具作進給運動;工件不動,刀具旋轉又作進給運動;工件旋轉,刀具作反向旋轉又作進給運動,具體采用何種方式則依據工件特征及所加工孔的情況而定,常用的二種深孔鉆削加工刀具:槍鉆和BTA單管鉆。
深孔加工是處于封閉或半封閉的狀態下,故不能直接觀察到刀具的切削情況,目前只能憑經驗,通過聽聲音、看切削、觀察機床負荷及壓力表、觸摸震動等外觀現象來判斷切削過程是否正常,一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走,而深孔鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大,擴散遲、易過熱,刀口溫度可達600度,必須采取強制有效的冷卻方式。
深孔鉆削在機械加工中占有非常重要的地位,但由于有一些技術 問題尚未解決,至今仍是金屬切削加工的'瓶頸'工序,在深孔加工中,常常發生鉆頭刀齒突然崩刃或斷齒,即鉆頭破損,其結果是工件孔表面損傷,鉆桿扭彎、斷裂,甚至機床被損壞,破損是深孔鉆主要的損壞形式。
目前常用的深孔鉆削加工系統有槍鉆系統、BTA單管鉆系統、噴系鉆系統,它們代表著先進、的孔加工技術,可以獲得精密的加工效果,加工出來的孔位置準確,尺寸精度好,直線度、同軸度高,并且有很高的表面光潔度和重復性,能夠方便的加工各種形式的深孔,對于特殊形式的深孔,比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。
南陽市中捷數控科技有限公司經歷年不懈努力,已取得數十項技術,并先后通過ISO9001質量管理體系認證、CE產品安全認證、高新技術企業評定等榮譽,為保持產品技術的專業優勢,公司廣納業內專業人才的同時,也和國內專業院校形成了良好的交流與合作關系,積極推動企業的持續發展。