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安裝過(guò)緊。觀察機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過(guò)緊造成的。能用于各種高參數(shù)泵的密封，例如：高溫、高壓、高真空、有毒、有腐蝕性的液體輸送，并有良好的密封效果。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動(dòng)彈簧，彈簧有較強(qiáng)的張力，松開后即復(fù)位，有2－4MM的移動(dòng)距離即可。

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安裝泵蓋時(shí)，可能沒(méi)有裝平，造成軸與泵蓋不垂直造成動(dòng)靜平面不能吻合，開機(jī)時(shí)間不長(zhǎng)，造成單邊磨損而滲水。也有可能在安裝動(dòng)靜環(huán)時(shí)，將橡膠件損壞，或動(dòng)靜環(huán)表面碰傷。處理辦法：拆除重裝，檢查泵蓋是否裝平。裝置辦法隨機(jī)械密封型式、機(jī)器的品種不一樣而有所不一樣，但其裝置方法幾乎都一樣。主要原因是靜環(huán)室內(nèi)孔加工尺寸誤差大，表面毛糙。表現(xiàn)的現(xiàn)象為從軸向噴水，靜環(huán)與內(nèi)孔之間存在間隙，或者內(nèi)孔粗糙，靜環(huán)跟轉(zhuǎn)，橡膠磨損。處理辦法：更換泵蓋。或用生料帶纏繞靜環(huán)外圈，或加密封膠作應(yīng)急處理。

產(chǎn)生熱裂的主要原因是過(guò)高的局部熱應(yīng)力，其中硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座兩種材料的線膨脹系數(shù)存在差別，采用堆焊結(jié)構(gòu)還是整體結(jié)構(gòu)，密封冷卻沖洗系統(tǒng)中沖洗液的類型、沖洗方式和流量的大小等因素，都可能引起密封端面發(fā)生熱裂。【正元多邦泵業(yè)向您推薦我們的明星產(chǎn)品—南方泵業(yè)機(jī)械密封】正元多邦泵業(yè)向您介紹南方泵業(yè)機(jī)械密封新安裝的機(jī)械密封試靜壓時(shí)無(wú)泄漏便可啟動(dòng)。雙端面機(jī)械密封的研究,單端面波紋管機(jī)械密封系統(tǒng)耐高溫、耐腐蝕、使用范圍廣，但在實(shí)際使用中存在許多問(wèn)題

根據(jù)高溫重油泵現(xiàn)場(chǎng)條件，選擇采用外沖洗冷卻輔助系統(tǒng)，冷卻蠟油的溫度控制在150℃以下。密封運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)定期對(duì)外側(cè)密封溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保其溫度控制在200℃以下。檢查軸跳動(dòng)，轉(zhuǎn)子跳動(dòng)的不平衡量應(yīng)在允許范圍內(nèi)，以免振動(dòng)過(guò)大，對(duì)填料不利。高溫重油泵原采用接觸式波紋管機(jī)械密封，易發(fā)生熱油泄漏著火，造成物料損失，還帶來(lái)嚴(yán)重的安全隱患等問(wèn)題。