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發布時間:2021-08-16 03:17  
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耐酸堿磁力泵的組成及零部件的作用
耐酸堿磁力泵的組成及零部件的作用 1、耐酸堿磁力泵殼體部分由泵體、泵蓋等組成,它承受泵的全部工作壓力;泵體葉輪水力形式符合國際標準是磁力泵水力性能的主要表征零部件,其功能是強迫液體旋轉從而將原動機的機械能轉換成液體能量。 2、耐酸堿磁力泵轉子部分分為泵軸上安裝的轉動零件和驅動軸上安裝的轉動零件,泵軸是承載葉輪和內轉子及傳遞扭矩的重要零件.泵軸上安裝的轉動零件由葉輪、軸承、推力環部件、內磁轉子部件等加上泵軸本身組成與介質接觸的轉子部分.驅動軸上安裝的轉動零件由外磁轉子部件、滾動軸承、驅動軸軸套等加上驅動軸本身組成與空氣接觸的轉子部分。 3、耐酸堿磁力泵連接部分由連接架、軸承箱等部分組成起連接支撐作用的靜止連接件.滑動軸承、軸套和止推盤是泵轉子系零件的支撐和定位零件。 4、耐酸堿磁力泵傳動部分是由泵與原動機采用膜片式加長聯軸器部件連接,檢修時只需將聯軸器中間膜片卸下即可進行磁力泵的檢修。 5、耐酸堿磁力泵內、外轉子配套使用共同形成磁力泵的磁傳動部件。 耐酸堿磁力泵適應區域非常廣泛 1、化學藥液、循環或輸送制程、電鍍業、化工、皮革、染整等廢水處理; 2、化學液體、廢液處理、酸性、工業液體及作緊急、備用或過濾之用途; 3、印刷電路板、半導體、電鍍加工、金屬表面精飾、沖曬處理、水及廢水處理。

耐酸堿塑料泵的使用及日常維護
耐酸堿塑料泵的使用及日常維護 膜片聯軸器的主要特性 1、補償兩軸線不對中的能力強,與齒式聯軸器相比角位移可大一倍,徑向位移時反力小,撓性大,允許有一定的軸向、徑向和角向位移。 2、傳動,可達99.86%。特別適用于中、高速大功率傳動。 3、結構簡單、重量輕、體積小、裝拆方便。不必移動機器即可裝拆(指帶中間軸型式),不需潤滑。 4、能準確傳遞轉速,運轉無轉差,可用于精密機械的傳動。 5、具有明顯的減震作用,無噪聲,無磨損。 6、適應高溫(-80 300)和惡劣環境中工作,并能在有沖擊、振動條件下安全運行。 目前已知的膜片聯軸器可生產制造大聯軸器傳遞功率50,000kw、高轉速80,000rpm、長12米。而且目前膜片聯軸器可以進行多種類的改造。

耐腐耐酸化工泵軸承拆卸注意事項
耐腐耐酸化工泵軸承拆卸注意事項 圓錐軸由于圓錐軸承的內圈兩個端面的面積顯著不同,通常對軸承內圈的大端面加熱進行拆卸。使用柔性線圈中頻感應加熱器,通過快速加熱軸承內圈使其和軸產生足夠的溫差,從而將軸承內圈拆卸下來。由于圓錐軸承成對使用,拆下一個內圈后,另一個內圈必然可以暴露加熱。如果軸承內圈的配置在大端面處于無法加熱的位置,則需將保持架破壞,取下滾子,使內圈本體暴露出來,直接將線圈置于滾道上來加熱。如果軸承在拆卸后需要再次使用,拆卸時施加的作用力不可以通過滾動體來傳遞。對于分離式軸承,與滾動體保持架組件在一起的軸承套圈可以與另一個軸承套圈分開拆卸。而拆卸非分離型的軸承時,應先把以間隙配合的軸承套圈卸下,拆卸過盈配合的軸承,需要根據其,類型、尺寸和配合方式,使用不同的工具。

液下泵運轉產生噪音的原因有哪些?
液下泵運轉產生噪音的原因有哪些?
單螺桿泵吸入空氣故障的處理方法是怎樣的?單螺桿泵具有特別螺旋面型腔的彈性定子與具有大導程大齒高的轉子相嚙合,單螺桿泵的裝置方位離油位過高,特別是當泵轉速降低時,由于泵吸油腔的必要真空度無法保證,空氣因吸油不足而被吸入。此時,應調整泵和油位之間的相對高度,以滿足規定的要求。下面一起來看看吧。
吸氣是單螺桿泵的常見故障。以下方法用于消除吸氣故障:
1.齒輪油泵的設備方位離油位過高,特別是泵速下降時,由于泵吸油腔的必要真空度無法保證,吸油不足導致吸氣。
2.當泵體或泵蓋的平面度達不到規定要求時,可在平面磨床上磨削,并保證其平面和孔的直線度。
3.如果油箱中的油量不夠,或者如果吸油管口沒有插入油位以下,泵將吸入空氣。這時,油箱內應補上油對油標記線,油管口一般應插在油位以下。
4.骨架油封一般用于密封螺桿泵的泵軸。如果夾緊唇口的彈簧脫落,或者油封倒扣,或者唇口被拉老化,油封后端會一直處于負壓狀態,吸入空氣,可以更換新的油封進行處理。
