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更廣義地講，所謂瓶頸是指整個(gè)流程中制約產(chǎn)出的各種因素。例如，在有些情況下，可能利用的人力不足、原材料不能及時(shí)到位、某環(huán)節(jié)設(shè)備發(fā)生故障、信息流阻滯等，都有可能成為瓶頸。正如"瓶頸"的字面含義，一個(gè)瓶子瓶口大小決定著液體從中流出的速度，生產(chǎn)運(yùn)作流程中的瓶頸則制約著整個(gè)流程的產(chǎn)出速度。瓶頸還有可能"漂移"，取決于在特定時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品或使用的人力和設(shè)備。因此在流程設(shè)計(jì)中和日后的日常生產(chǎn)運(yùn)作中都需要引起足夠的重視。

生產(chǎn)流水線的矛盾：生產(chǎn)流水線高有效率的生產(chǎn)特色和低效、繁雜的物流配送，成為約束廠內(nèi)物流通暢的一個(gè)瓶頸。企業(yè)在生產(chǎn)流水線上物流配送過程中容易存在以下問題：（1）生產(chǎn)流水線上，物流容器的使用方法不規(guī)范，包裝并未真正實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，堆放仍顯雜亂。（2）生產(chǎn)流水線上的物流雖能夠順利到生產(chǎn)流水線上，但是操作并沒有JIT，仍有稍微的余量，導(dǎo)致料的累積余量增加，仍影響了后續(xù)物料的配送，生產(chǎn)流水線上停產(chǎn)現(xiàn)象仍不時(shí)產(chǎn)生。（3）體積龐大、份量又重的不同類型的產(chǎn)品，造成工人勞動(dòng)效率低，生產(chǎn)流水線上的產(chǎn)品裝配質(zhì)量下降。

基本原理：生產(chǎn)流水線的基本原理是把一個(gè)生產(chǎn)重復(fù)的過程分解為若干個(gè)子過程，前一個(gè)子過程為下一個(gè)子過程創(chuàng)造執(zhí)行條件，每一個(gè)過程可以與其它子過程同時(shí)進(jìn)行。簡而言之，就是“功能分解，空間上順序依次進(jìn)行，時(shí)間上重疊并行”。計(jì)算方法：各段均取周期法：流水線各段執(zhí)行時(shí)間尤其長的那段為整個(gè)流水線的瓶頸，一般地，將其執(zhí)行時(shí)間稱為流水線的周期。若在計(jì)算n個(gè)任務(wù)地執(zhí)行時(shí)間時(shí)，將各個(gè)子功能段的實(shí)際執(zhí)行時(shí)間限制為周期時(shí)間，則稱為各段均取周期法。該方法中，計(jì)算公式為：T總=(n k-1)×周期其中，k為總段數(shù)，n為任務(wù)總數(shù)。