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顎板材質(zhì)的選擇上要滿足高硬度、高韌性的要求，但材料的韌性與硬度往往矛盾，因此在實(shí)際選材時，一定要充分了解工況條件，臺理選用材質(zhì)。

（1）沖擊載荷是合理選材應(yīng)考慮的重要因素之一。

規(guī)格越大，易磨損件越重，其所破碎物料的塊度越太，所承受的沖擊載荷也越大。此時，改性或彌散強(qiáng)化的高錳鋼仍可作為選材的對象。

（2）物料的組成及其硬度也是合理選材不可忽視的因素。

一般而言，物料硬度越高，則對易磨損件材質(zhì)的硬度要求也越高，所以在滿足韌性要求的條件下，應(yīng)盡可能選用高硬度的材質(zhì)。

（3）合理選材還應(yīng)考慮易磨損件的磨損機(jī)制。

若以切削磨損為主，則選材時應(yīng)先考慮硬度；若以塑變磨損為主或疲勞磨損為主，則選材時應(yīng)先考慮塑性及韌性。

當(dāng)然，在選用材質(zhì)時，還應(yīng)考慮其工藝合理性，易于組織生產(chǎn)與質(zhì)量控制。

顎板設(shè)計時：

動、定顎板之間應(yīng)齒峰與齒谷相對，以確保顎板在工作時除了在物料上施加相應(yīng)的擠壓力之外還可以施加一定的彎曲應(yīng)力，提高顎破的破碎能力。對于中小型顎破，為了延長顎板的使用壽命，可以將顎板設(shè)計成上下對稱的形狀，從而可以在下部磨損嚴(yán)重時掉頭使用。對于大型顎破，可以將顎板設(shè)計成相互對稱的幾塊，從而可以方便地對磨損塊進(jìn)行調(diào)換，延長顎板的使用壽命。

顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成，其中肘板還起到保險作用。顎式移動破碎站工作時，通過電機(jī)帶動皮帶輪來驅(qū)動偏心軸旋轉(zhuǎn)，讓動顎周期性的靠近和離開靜顎，從而對進(jìn)入破碎腔的物料造成擠壓、搓、碾等多重破碎，使待破碎物料由大粒徑變成小粒徑，并逐漸下落，直到粒徑達(dá)到要求被排出破碎機(jī)。顎式移動破碎站定顎和動顎都由顎床和顎板組成，顎板是工作部分，用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機(jī)架前壁，動顎顎床懸掛在周上，要有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受破碎反力，因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。