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金屬類波紋管的設計與適用范圍

不銹鋼波紋管補償器在燃氣管道中應用較多，那么對于金屬波紋管設計和選型有哪些依據呢？

  在波紋管應用中，系統（整機）或子系統（部件）給定的條件就是波紋管設計和選形的主要依據。一般給定設計條件有以下幾項：

（1）空間尺寸或通徑

（2）工作載荷的性質和大小

（3）工作位移量

（4）工作溫度范圍

（5）工作介質的性質

（6）精度要求

（7）使用壽命

預應力波紋管使用優勢有哪些

預應力波紋管廠家出產的波紋管有塑料材料的和金屬材料的，在運用的過程中，要根據自己詳細的運用情況來做以挑選，預應力波紋管的原材料多是運用再生HDPE顆粒擠出出產成型，其特性要求原材料強度高，柔韌性好，方能使出產出來的管材符合國標標準。預應力塑料波紋管預留孔道的沖突系數明顯小于金屬波紋管預留孔道的沖突系數，減小了張拉過程中預應力的沖突丟失。一般地，塑料波紋管的沖突系數取0.14，而金屬波紋管的沖突系數取0.25；預應力塑料波紋管的強度高，不怕踩壓，不易被振搗捧鑿破，其密封功能和抗滲漏功能高于金屬波紋管，更適用于真空灌漿。預應力波紋管它的耐腐蝕功能遠遠優于金屬，不怕酸、堿腐蝕，它本身不腐蝕，能有效地保護預應力筋不受腐蝕。許多預應力結構承受著外界嚴峻的影響，如除冰鹽或鹽水。當后張構件因為防水層的崩潰、微裂縫漏水和排水設施的堵塞或失效時，預應力筋就會可能受到腐蝕作用。

預應力混凝土用金屬波紋管的施工要點

(1)固定芯管：混凝土澆搗時，芯管受振上浮，可采用壓筋法固定芯管。

(2)施工通道：固定芯管及綁扎板頂鋼筋時或采用可移動木板，供施工人員行走，避免直接踐踏芯管。

(3)混凝土澆搗：采用30mm搗棒及平板振搗器結合振搗;避免振搗棒直接振搗芯管，以免破壞芯管，混凝土保養、拆模同實心板。

法蘭金屬波紋管成型時的注意事項

一、法蘭金屬波紋管在定位撐高度的時候，在管坯外壁沿軸向以近乎等于單波展開長度的距離作為定位撐高度。

二、法蘭金屬波紋管要增強型波紋管，可以帶著外加強環一起成形，外加強環可以起到一部分壓模的作用，成形脫模之后，該環就成為了波紋管的一個組成部分。

三、法蘭金屬波紋管的油壓機移動速度，移動速度過快，回彈量大，易產生廢品；過慢生產效率低，一般應視材料性質和波紋管結構，控制油壓機移動速度。

四、法蘭金屬波紋管的排液應與油壓橫移動同步隨著油壓機移動，管坯容積逐漸變小，多余液體要隨油壓機下移相應排出。該同步控制常用裝在油壓系統中的溢流閥執行，仔細調整溢流閥的壓力，以使整個成形過程油壓保持恒定狀態。

五、法蘭金屬波紋管要注意Y形密封圈是否破損，定位撐的位置在成形過程中如果有偏移，應該糾正偏差，確保成形。