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發布時間:2020-12-11 09:18  
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關于龍門銑床數控加工的十二個問題解析
一、如何劃分加工工序 1、以加工部位分序法:對于加工內容很多的零件,可按其結構特點將加工部分分成幾個部分,如內形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工簡單的幾何形狀,再加工復雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位,再加工精度要求較高的部位。 2、刀具集中分序法:按所用刀具劃分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數,壓縮空程時間,減少不必要的定位誤差。 3、以粗、精加工分序法:對于易發生加工變形的零件,由于粗加工后可能發生的變形而需要進行校形,故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。 二、如何安排加工順序 1、上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。 2、先進行內形內腔加工序,后進行外形加工工序。 3、以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序連接進行,以減少重復定位次數,換刀次數與挪動壓板次數。 4、在同一次安裝中進行的多道工序,應先安排對工件剛性破壞小的工序。 三、如何確定工件裝夾方式 1、力求設計、工藝、與編程計算的基準統一。 2、盡量減少裝夾次數,盡可能做到在一次定位后就能加工出全部待加工表面。 3、避免采用占機人工調整方案。 4、夾具要開暢,其定位、夾緊機構不能影響加工中的走刀(如產生碰撞),碰到此類情況時,可采用用虎鉗或加底板抽螺絲的方式裝夾。




四米龍門銑加工技術操作規程
1.工作物要用壓板、螺釘或專用工具夾緊。使用一般的扳手不準加套管,以免滑脫傷人。
2.刀具一定要夾牢,否則不準開車工作。
3.工作前,要檢查機床傳動部分的運轉情況,并將機床的擋板裝好,才能運轉。
4.銑切各種工件,特別是粗銑時,開始應進行緩慢切削。
5.移動工作臺和刀架時,應先松開固定螺釘。
減少發熱龍門銑床內部發熱時產生熱變形的主要熱源,應當盡可能地將熱源從主機中分離出去。
改門銑床機構在同樣發熱條件下,龍門銑床機構對熱變形也有很大影響。如龍門銑床過去采用的單立柱機構有可能被雙柱機構所代替。由于左右對稱,雙立柱機構受熱后的主軸線除產生垂直方向的平移外,其它方向的變形很小,而垂直方向的軸線移動可以方便地用一個坐標的修正量進行補償。
數控銑床的選用
(1)尺寸
規格較小的數控銑床,適用于中小零件的加工和復雜形面的輪廓銑削任務;而規格較大的數控銑床,則適用于大尺寸復雜零件的加工。
(2)精度要求
現在已經制定了數控銑床的精度標準,為:直線運動坐標的定位精度為0.04/300mm,重復定位精度為 0.025mm,銑圓精度為0.035mm。
(3)加工特點
根據不同的加工部位,我們可以選用不同的數控銑床,也可根據零件加工要求,在一般數控銑床上增設一些裝置,從而達到加工要求。