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發布時間:2020-12-11 07:36  
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燒結磚的三種降溫方式
所謂降溫方式,是指燒結磚燒好后的冷卻速度及其相關的溫度。根據冷卻速度快慢的不同,可以采取下列三種降溫的方式。
1、保溫緩冷
根據窯爐結構和熱容量,可采用少量供熱緩冷,使爐溫以較慢的速度緩速下降。這種方式適用于大型燒結磚,結構復雜、線膨脹系數大或降溫期有多晶變轉變的產品。對于小型燒結磚,則沒必要這樣做,以避免能源,拖延生產周期。
2、隨爐冷卻
當保溫結束后,便可切斷電源讓燒結磚自然冷卻,待降到200度左右時候,便可以開爐。這樣的操作簡單方便,勞動強度低,是一般沒有特殊要求的燒結磚,特別是小型窯爐生產的燒結磚常用的方法。對于大型窯爐來說,熱容量太大,自然散熱過程慢,為了縮短生產周期,必須適當的采取通風散熱的措施。主要工序為原材料通過破碎、篩分、陳化、擠出成型、切割、碼坯、儲存、干燥、焙燒等工序。
3、淬火急冷
采用這樣的降溫方式是由于燒結磚的結構和性能等方面的要求。根據需要和可能,可以采用水中淬火、油中淬火、石棉等無機粉末淬火、鼓風急冷或空氣淬火等方式。

多孔磚和空心磚的區別在哪里?
區別一,孔洞:多孔磚的孔洞尺寸雖小但數量多;空心磚的孔洞尺寸大但數量少。
區別二,使用范圍:多孔磚適用于承重部位;空心磚適用于非承重部位。
區別三,材質:多孔磚的原料是粘土、頁巖、粉煤灰等經焙燒成,孔隙率在15%至35%,孔的直徑小但數量多,且用于承重墻部位;空心磚則由粘土、煤矸石或粉煤灰為原料制成,孔洞率在15%以上,適用于圍護結構部位。
多孔磚和空心磚說到底,很大的區別就是適用于的部位不同,但空心磚致命的缺點就是抗震性能差。所以對于自建房,還是都用多孔磚比較好,而且多孔磚施工也方便、質輕、經久耐用、保溫效果好、不易收縮變形。

煤矸石燒結多孔磚窯體與窯頂的維護及保養
煤矸石隧道窯一般生產家均采用斷面較大的窯型。大斷面隧道窯的窯頂,均采用輕質耐火混凝土板吊頂結構。耐火混凝土吊頂板是用硅酸鋁水泥做膠結劑,與多孔高鋁耐火骨料和細粉按一定的配合比,經加水、成型和養護后預制而成的。在燒制泰安市廢物利用多孔磚的時候,只有注意生產過程的全部情況,才能夠避免泰安市廢物利用多孔磚出現黑印現象,從而保證銷量,大家可以根據文中講解的內容,進行大體的了解,在以后的操作使用中能更方便自己的使用。它的特點是體積密度小、重量輕;導熱率低,隔熱性能好;燒后線變化小,穩定性能好,它的使用溫度為1300℃~1350℃.
輕質耐火混凝土吊頂板極易損壞。尤其是在投產點火烘窯階段,如果烘窯溫度和升溫速度控制不當,則吊頂板易產生裂紋、表面剝落和強度急劇下降。加強燒結磚原料干濕配比,各種原料和內燃料摻配應均勻,及時清除原料中的雜質以保證坯體干燥收縮均勻一致。因此,烘窯是輕質耐火混凝土頂板使用中的關鍵環節。烘窯的主要作用是排除窯體與吊頂板中的游離水、化學結合水,并獲得高溫使用性能。
輕質耐火混凝土吊頂板的使用中應特別注意的問題:一是輕質耐火混凝土吊頂板中硅酸鋁水泥的含量越高,烘窯越容易出現裂紋、表面剝落和強度降低等問題。因此,烘窯的溫度與升溫速度,應依據輕質耐火混凝土吊頂板的熱工性能而定。二是輕質耐火混凝土吊頂板在大于1300℃時才能被燒結,而煤矸石磚的gao燒成溫度為1050℃,吊頂板達不到所需的燒結溫度,強度必然較低。2、有時候泰安市廢物利用多孔磚廠家擺放不正確,致使外投煤與磚坯接觸,在接觸部分發生碳的沉積作用或是缺氧,燒制成型后就會出現俗稱“黑頭磚”或“黑腿磚”的泰安市廢物利用多孔磚,主要表現為燒結磚的表面有波形藍色或黑色的紋路。因此,在窯爐運行中,要保持窯內溫度穩定。操作人員要注意觀察,若發現出窯的窯車上面有掉落物,則應查找原因,并采取相應措施。
窯體易損壞的部位是窯墻和曲封磚,損壞的主要原因是窯車的碰撞與摩擦等機械損傷。特別是當窯車塌車時,塌落的制品在冷卻帶冷卻強度提高后,極易把窯墻與曲封磚擠破。因此,要在碼坯、干燥、焙燒等環節注意操作,嚴防倒垛事故。混凝土的輕質骨料做混凝土輕骨料可以降低混凝土的相對密度,減輕建筑重量20%左右。一旦在隧道焙燒窯內出現塌車倒垛事故,則要在冷卻帶的抽熱風管口把塌落在靠近窯墻的制品掏出來。為此,抽冷風管應設帶盲板的三通管,需要掏磚時,打開三通管的盲板即可方便操作。hao在冷卻帶與焙燒帶之間加一個高600㎜、寬400㎜的事故處理孔,需要時,只要把堵塞的耐火磚拆出來即可使用。