不銹鋼化學拋光廠家多重優惠,棫楦金屬材料公司

經過機械拋光后的鋁合金工件雖然已經獲得光亮的表面，但若將機械拋光后的工件直接進行陽極氧化，所得到的只是一個平滑的表面而得不到反光系數較高的膜層，所以經機械拋光后的工件還必須進行化學拋光或電拋光，以除去工件表面在機械拋光時所形成的晶體變形層，從而獲得光亮、細致的表面。鋁材在進行化學拋光前的裝料，原則上與普通陽極氧化生產的要求相同。

不銹鋼電解拋光事業部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠”，成立于2010年，公司擁有全自動電解生產線4條,手動電解生產線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主。

化學拋光廣泛應用于不銹鋼、銅及鋁合金等的拋光，還用于對一些零件做裝飾加工。化學拋光可作為電鍍前的處理工序，也可在拋光后輔以必要的防護措施而直接使用。與電拋光相比，化學拋光不需要電源和導電掛具，可對形狀復雜的各種尺寸的零件進行拋光，生產。

不銹鋼電解拋光事業部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠”，成立于2010年，公司擁有全自動電解生產線4條,手動電解生產線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主。

光亮度不足：這是化學拋光中關心的事情，光亮度沒有達到預期的目標。其原因可從特殊鋁材的生產工藝和化學拋光工藝這兩方面分析，有關特殊鋁材的生產工藝已經有詳細的論述，建議采用鋁純度99.70%及其以上級別的鋁錠來生產特殊鋁材。鋁材加工工藝中質量控制為化學拋光得到高光亮度表面奠定基礎，例如鋁-鎂5605(A199.98Mg1)是用純度為99.99%的精鋁錠生產而成的。化學拋光后，具有很高的光亮度。化學拋光工藝的特點有：工藝設備簡單，無需電源設備，不受制件外形尺寸限制，拋光速度快，生產效率高，加工成本低。