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冷鍛可加工定義和應(yīng)用范圍

冷鍛加工是利用金屬材料塑性變形的原理,在室溫的條件下；將金屬材料切斷后,送入冷鍛機的模具型腔內(nèi),在強大的單位擠壓力和一定速度的作用下,迫使金屬毛坯在模腔內(nèi)產(chǎn)生塑性變形，從而變成所需形狀、尺寸、并且有一定力學(xué)性能要求的零件。冷鍛屬于金屬在室溫下的體積塑性成形，其變形方式有：鐓鍛 、擠壓等 。陶瓷機械配件鍛壓加工商

冷鍛加工的適合范圍，隨著社會的不斷進步，市場的高速發(fā)展，產(chǎn)品需求各式各樣，因此冷鍛加工技術(shù)也在努力的開拓新的市場，向信息化的產(chǎn)品靠攏，下記圖片的產(chǎn)品基本上可以用冷鍛作業(yè)完成，冷鍛分為（鐵芯、軸類（圓、扁）、軸類（打孔）、軸類（搓溝）、螺絲等等）

影響沖壓模具壽命的因素

1． 沖壓工藝及沖模設(shè)計的影響及提高沖模壽命的措施。

(1)冷沖壓用原材料的影響。例如：原材料厚度公差不符合要求、材料性能波動、表面質(zhì)量差和不干凈等

A.沖壓前應(yīng)對原材料的牌號、厚度、表面質(zhì)量進行嚴格檢查

B.保證材料表面質(zhì)量和清潔

(2)排樣和搭邊的影響，排樣方法與搭邊值對模具壽命影響非常大，不必要的往復(fù)送料排樣法和過小的搭邊值往往是造成模具急劇磨損和凸凹模啃傷的重要原因。陶瓷機械配件鍛壓加工商

由于變形抗力高，所以就導(dǎo)致以下的缺點：  

(1)模具易磨損，易破壞、因此要求模具材料好。目前一般模具鋼，其許用應(yīng)力只能達2500MPa，的模具鋼也不超過3000MPa。為了解決冷擠壓的主要矛盾，就得采取各種技術(shù)措施，在盡力降低冷擠壓材料變形抗力的同時，設(shè)法提高模具的承受能力。以利于冷擠壓生產(chǎn)的順利進行。  

2)對擠壓設(shè)備要求較高，噸位要大。除了要求擠壓設(shè)備應(yīng)有較大的強度以外，還要求有較好的剛度。此外．還要求設(shè)備具有良好的精度并具有可靠的保險裝置。  陶瓷機械配件鍛壓加工商

溫擠壓可以采用大的變形量，這樣就可以減少工序數(shù)目。模具費用也可以大為減少，而且不需要剛性極高的鍛壓設(shè)備，可以來用通用鍛壓設(shè)備，所以雖然溫擠壓需要加熱金屬，但是總的加工費用還是比較便宜，待別是在制造工序復(fù)雜的非軸對稱的異形部件時，溫擠壓尤可發(fā)揮它的作用。  

目前，溫擠壓采用的潤滑劑還不能完全令人滿意。同時，也還缺乏加工方面的一些實際數(shù)據(jù)，還有許多技術(shù)問題有待解決。