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發布時間:2020-12-30 07:17  
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攪拌操作分為機械攪拌與氣流攪拌。氣流攪拌是利用氣體鼓泡通過液體層,對液體產生攪拌作用,或使氣泡群一密集狀態上升借所謂上升作用促進液體產生對流循環。與機械攪拌相比,僅氣泡的作用對液體進行的攪拌時比較弱的,對于幾千毫帕,秒以上的高粘度液體是難于使用的。攪拌機是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉,將多種原料進行攪拌混合,使之成為一種混合物或適宜稠度的機器(machine)。但氣流攪拌無運動部件,所以在處理腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性液體,高溫高壓條件下的反應液體的攪拌時比較便利的,在工業生產中,大多數的攪拌操作均系機械攪拌,以中、低壓立式鋼制容器的攪拌設備為主,攪拌設備主要有攪拌裝置、軸封和攪拌罐三大部分組成。
攪拌是為了混合,混合過程是在強制對流下的強制擴散過程,強制擴散有兩種方式,即主體對流擴散和渦流擴散。葉輪(指裝有動葉的輪盤)把動量傳給其周圍的液體,產生一股高速液流,這段液流再推動周圍的液體,使全部液體在槽內流動起來,產生的全槽范圍內的擴散叫做主體對流擴散;當葉輪產生的高速液流在流動時,與周圍靜止或運動速度較低的液體的界面存在較大的速度梯度,液體受到強烈的剪切,形成大量漩渦,這些漩渦迅速向周圍擴散,一方面把更多的液體夾帶到這股液流中,同時形成局部范圍內物料快速而紊亂的對流運動,而由漩渦運動造成的局部范圍內的對流擴散稱為渦流擴散。攪拌器按主要排液方向分為軸流式攪拌器和徑流式攪拌器。徑流式攪拌器可通過主體對流擴散和渦流擴散實現小范圍內的混合,而軸流式攪拌器主要依靠主體對流動運動實現較大范圍內的混合。4、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發生嚴重事故。因混合機理的不同,軸流式攪拌器和徑流式攪拌器在混合性能上有較大差異,與徑向流攪拌器相比,軸向流攪拌器尤其是翼型軸流槳,有大流量(單位:立方米每秒)、低剪切、低能耗、高泵送等優點。
攪拌器為機械工程(一級學科);實驗室儀器和裝置(二級學科);氣候環境試驗設備-氣候環境試驗設備零部件及附件(三級學科),可以看出,在實驗室應用中,攪拌器是不可或缺的一項工具。
攪拌器的基本常識
1、攪拌器的構成
攪拌器是一種使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。
攪拌器的基本組成:葉輪,攪拌軸,電機,配件(減速機,機架等)。
2、攪拌器的分類
攪拌器的分類主要是按葉輪形態分類的,如框式攪拌器,錨式攪拌器,螺旋槳式攪拌器,雙層攪拌器,折葉式攪拌器,渦輪式攪拌器,推進式攪拌器,開啟渦輪式攪拌器等。除此之外,還有側入式攪拌器,懸臂攪拌器,變頻攪拌器等。
不同葉輪形式的攪拌器可以滿足不同的攪拌需求。對于化學反應只有傳質速度低于化學反應速度時才有利用攪拌來強化反應過程的問題。比如說渦輪式攪拌器,一般是在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片構成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例,一般為20:5:4,圓周速度一般為3~8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的徑向流動,適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa?s。
根據介質的物理學性質、容量、攪拌作業的目的等因素,確定合適的葉輪形式,尺寸,轉速等參數,從而使攪拌器大化的滿足攪拌作業的使用需求。
攪拌器在進行焊接工作的時候大家需要檢查的部分是非常多的,要是大家在平時對它沒有進行太多關注的話,可能會出現一些難以解決的難題。希望大家在之后進行攪拌器焊接工作的時候都能夠更加的順利,盡量避免出現意外。
檢查攪拌器全部稱量裝置是否處于正常工作狀態,如有卡滯等影響稱量精度的現象,應排除。對稱星斗體進行維修需要焊接解決時應注意以下幾點,以避免電流過大,造成傳感器損壞。
攪拌器焊接時應保證電焊機接地線與焊接部位接觸牢靠將接地線搭在焊件之外。將傳感器用絕緣材料完全隔離。拆下傳感器與控制系統間的連線。
檢查攪拌器攪拌耀內是否有異物存在。攪拌葉片有無破損存在應立即更換。檢查料斗提升上、下限位和極限限位安裝是否牢靠。手動提升料斗,檢查料斗運行是否順暢,k、下限位是否可靠。
起動攪拌器生產前,應先手動檢查粉料秤卸料門、攪拌機卸料門開關是否靈活可靠。觀察操作面板上相應指示燈“亮、滅”是否正常。檢查氣缸體螺仟上兩只磁性開關指示燈是否正常工作。
在進行攪拌器生產前注意:氣缸活塞桿與連接體間的鎖緊螺母,應連接正常無松脫,以防止活塞行程不到位,導致限位信號不能正常發送。加熱罐體可通過電加熱、蒸汽加熱及油水循環加熱,客戶可根據需要選擇。粉料秤氣缸行程的調節使料門閥板與水平呈6-7的夾角,以不漏粉料為好。當行程確定氣缸活塞在完全伸出或完全縮進狀態下,指示燈必須處于亮的狀態。若在氣缸伸或縮的狀態下,指示燈不亮,則可沿螺桿調整指示燈的位置。