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發布時間:2020-12-15 02:56  
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機械密封知識
貫穿沖洗:沖洗液從泵出口經孔板引人密封腔中,沖洗后流向泵的入口。這種方式多用在低沸點液體的密封上。要求位于葉輪和密封之間的底套間隙較小。上述各種自沖洗用在溫度不高清潔流體的密封上。對于溫度較高的清潔流體,則采用帶有冷卻的自沖洗。它是經過泵送裝置將流體從密封腔中排出,通過限流孔板和冷卻器,溫度降低后再送入密封腔中,如果流體不清潔則可在管路中增設過濾器。
機械密封件
機械密封件(例如,滑動密封環及彈簧密封環)是機械裝配件,裝于機器或裝置上形成平面、旋轉面的密封接合,以防止高壓泄漏,抵御由于部件運動或振動等產生的壓力及應力。
這些密封件的結構通常十分復雜,由以下兩個部分組成:
(一)固定件:當將密封件裝上后就成為機器或裝置不可分割的組成部分;以及
(二)活動件:旋轉件、彈簧件等。
該貨品之所以稱為“機械密封件”,主要是因為有上述活動件。
這些密封件起抗振裝置、軸承、實際封件的作用,有時還起接頭的作用,其應用范圍廣泛,包括用于泵、壓縮機、混合器、攪拌器及汽輪機。它們用不同材料制成,外形也各不相同。
啟動前的準備工作及注意事項
(1)檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術要求。
(2)機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多,應查清原因設法消除。如仍無效,則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
(3)按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。
機械密封安裝、使用技術要領
1)設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米,軸向竄動量不允許大于0.1毫米;
2)設備的密封部位在安裝時應保持清潔,密封零件應進行清洗,密封端面完好無損,防止雜質和灰塵帶入密封部位;
3)在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打,以免使機械密封摩擦副破損而密封失效;
4)安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油,以便能順利安裝;
5)安裝靜環壓蓋時,擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環端面與軸心線的垂直要求;
6)安裝后用手推動動環,能使動環在軸上靈活移動,并有一定彈性;
7)安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺;
8)設備在運轉前必須充滿介質,以防止干摩擦而使密封失效。
機械密封在工業方面發展及應用
橡膠是的密封材料。除橡膠外,適合于做密封材料的還有石墨等,聚四氟乙烯以及各種密封膠等。
當前采用新材料和工藝的各種機械密封的新技術,進展較快,有下列的機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來,在機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽,以產生流體靜、動壓效應,現在還在不斷更新。
零泄漏密封技術過去總認為接觸式和非接觸式機械密封不可能達到零泄漏(或無泄漏)。以色列利用開槽密封技術,提出零泄漏非接觸式機械端面密封的新概念,并已用于站潤滑油泵中。干運轉氣體密封技術這類密封是將開槽密封技術用于氣體密封。上游泵送密封技術即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。