您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-08-27 16:19
【廣告】
潔凈區應采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區采用普通熒光燈。設計各房間內照明，紫外燈獨立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制。室內照明均采用密閉照明燈組。插座盤均采用嵌入式。室內無明線敷設。
1、食品工業對人員、物料的動線有明確的規定，不可交叉流動，物料流動需設置的物料傳遞口或傳遞門。人員流動需走的人員通道。
2、按照生產工藝和衛生、質量要求，劃分潔凈級別，具體級別及要求。
食品生產車間實驗室設計操作注意事項：
1、嚴格無菌操作，防止微生物污染;操作人員進入無菌室應先關掉紫外燈。
2、食品無菌車間應設有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應達到10000級，室內溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應達到100級。
3、無菌室應保持清潔，嚴禁堆放雜物，以防污染。嚴防一切自凈器材和培養基污染，已污染者應停止使用。
4、無菌室應定期用適宜的消毒液自凈清潔，以保證無菌室的潔凈度符合要求。
5、需要帶入無菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應包扎嚴密，并應經過適宜的方法自凈。
6、工作人員進入無菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進入無菌室進行操作。
7、無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照自凈30分鐘以上，并且同時打開超凈臺進行吹風。操作完畢，應及時清理無菌室，再用紫外燈輻照自凈20分鐘。
8、供試品在檢查前，應保持外包裝完整，不得開啟，以防污染。檢查前，用70%的酒精棉球消毒外表面。
9、凡帶有活菌的物品，必須經消毒后，才能在水下沖洗，嚴禁污染下水道。
食品無塵車間的面積與生產相適應，布局要合理，排水暢通;無塵車間地面用防滑，堅固，不透水，耐腐蝕的材料修建，且平坦，無積水，并保持清潔; 凈化車間出口及與外界相連的排水，通風處裝有防鼠，防蠅，防蟲設施。車間內墻壁，天花板和門窗使用無毒，淺色，防水，防霉，不脫落，易于清洗的材料修建。墻角，地角，頂角應當具有弧度(曲率半徑應不小于3cm) 。凈化車間內的操作臺，傳送帶，運輸車，工器具應當用無毒，耐腐蝕，不生銹，易清洗消毒，堅固的材料制作。應當在適當的地點設足夠數量的洗手，消毒，干手設備或用品，水應當為非手動開關。根據產品加工需要，車間入口處應當設有鞋，靴和車輪消毒設施。應當設有與車間相連接的更衣室。根據產品 加工需要，還應當設立與車間相連接的衛生間和淋浴室。
目前和行業標準凈化常規分為
30萬級、10萬級、萬級、千級，食品廠基本都是10萬級或30萬級。
食品工業潔凈室凈化參數 換氣次數：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa 平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動±2℃。 溫度45－65％；GMP車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產生靜電。 噪聲≤65dB(A)；新風補充量是總送風量的10％－30％；照度300LX。
凈化原理頂送下回 氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→凈化風凈化車間 凈化車間口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化
重復以上過程，即可達到凈化目的。
什么是食品凈化廠無菌工廠？
食品凈化廠無菌車間是指清除空氣中的微粒、有害物質、細菌等污染物。食品內包裝車間的生產作業地區對大氣環境質量有著苛刻的要求。因為空氣中的細菌會直接超過食品細菌，輕度的人會影響食品的保質期，導致食品的運輸銷售半徑縮短，影響企業的整體利潤。中商因產品細菌過剩，出口受阻，在國內接受質檢部門調查，導致產品下架等嚴重企業危機。
凈化工程是一個工程領域，它在一定的空間范圍內清除空氣中的微粒、有害空氣、細菌等污染物，并在一定的范圍內控制室內溫度、清潔度、壓力、氣流速度和氣流分布、噪音振動和照明、靜電。專門為凈化工程設計的房間，無論外部空氣條件如何變化，室內都具有保持原來設定要求的清潔度、溫濕度、壓力等性能。
