舟山小型不銹鋼高壓釜廠可量尺定做,山東行雨反應(yīng)釜

不銹鋼反應(yīng)釜破損的原因總結(jié)（上）小型不銹鋼高壓釜廠

不銹鋼反應(yīng)釜是一種廣泛的應(yīng)用于化工產(chǎn)品生產(chǎn)的化工機(jī)械產(chǎn)品，因其接觸的化學(xué)物質(zhì)繁多，并且有很多的是腐蝕性物質(zhì)對(duì)磁力反應(yīng)釜損害很大。我們要更明確的知道磁力反應(yīng)釜損壞的原因來(lái)更好的對(duì)其進(jìn)行生產(chǎn)。關(guān)于磁力反應(yīng)釜損壞的原因有以下集中情況。

   1、不銹鋼反應(yīng)釜物理?yè)p壞

   搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損。因此磁力反應(yīng)釜使用過(guò)程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi)，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時(shí)蓋好鍋蓋，嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。

   2、不銹鋼反應(yīng)釜熱應(yīng)力損壞

  不銹鋼反應(yīng)釜經(jīng)900 ℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷。因此反應(yīng)釜有耐溫限制：溫度 200℃ ，耐溫急變：冷沖擊<1IO~C，熱沖擊<120℃。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級(jí)冷卻。

   3、不銹鋼反應(yīng)釜加工應(yīng)力損壞

   在反應(yīng)釜加工過(guò)程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)去除干凈，如消除不徹底會(huì)導(dǎo)致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月。所以對(duì)胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止爆瓷。

不銹鋼反應(yīng)釜破損后的修復(fù)技術(shù)（上）小型不銹鋼高壓釜廠

不銹鋼反應(yīng)釜是化工、石油、燃料、醫(yī)藥、化 肥、橡膠、塑料、有機(jī)合成、食品、科研等行業(yè)不 可缺少的反應(yīng)設(shè)備和儲(chǔ)存容器。其優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)低、 耐腐蝕( 除熱磷酸、強(qiáng)堿外) 、性能好，表面 光潔，耐磨硬度強(qiáng)，用途廣泛。可用于化工生產(chǎn)中的 氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)的各種化學(xué)反應(yīng)，如蒸發(fā)、濃縮、精 餾、聚合、氯化、硝化、皂化、酯化等工藝過(guò)程; 缺點(diǎn)是安裝使用要謹(jǐn)慎，一旦搪玻璃面受損，就成了無(wú)法使 用的閑置設(shè)備，造成使用成本增加。不銹鋼反應(yīng)釜的瓷面破損后要停止使用，及時(shí)修補(bǔ)，否則就會(huì)使小問(wèn)題擴(kuò)大變成大問(wèn)題，不好修補(bǔ)，即使得以修補(bǔ)，其修補(bǔ)的質(zhì)量和使用周期會(huì)降低。在具體修補(bǔ)時(shí)，要根據(jù)不同的介質(zhì)、不同的工藝條件、不同的部位選用不同的修補(bǔ)材料和材質(zhì)，選用適合的修補(bǔ)方法。

(1)瓷面損傷膠補(bǔ)法。膠的選擇要從耐腐蝕性、耐高溫、粘結(jié)牢固性、膨脹系數(shù)等方面考慮。膠補(bǔ)要嚴(yán)格執(zhí)行以下操作步驟:

①將破損面清理干凈。上膠前一定要對(duì)破損面細(xì)致的清理，將破損面的鐵銹或殘留物用角砂輪機(jī)打干凈，再用手砂輪機(jī)(手電鉆夾上小砂輪頭)或用角砂輪機(jī)上的鐵刷將破損面邊緣搪瓷打出5mm～10mm寬的麻紋，用乙醇清洗劑擦洗干凈。

②進(jìn)行兩次掛膠。將膠掛到破損面和細(xì)微麻紋中，一次性均勻掛過(guò)，越薄越好;之后完成后的繼續(xù)，均勻涂抹，膠不能過(guò)厚，否則使用過(guò)程中由于升溫使膠出現(xiàn)裂紋導(dǎo)致修補(bǔ)失敗。

③用熱源對(duì)掛膠部位進(jìn)行間接加熱烘烤(嚴(yán)禁直接加熱)，熱源與掛膠部位保持300mm以上，或自然烘干24h以上，確保膠面凝固。

(2)設(shè)備穿孔修補(bǔ)法。用濕布或濕棉紗將穿孔部位的周圍蓋好，防止焊渣燙壞周圍搪瓷。將與穿孔部位大小、厚度相當(dāng)?shù)蔫F塊堵住穿孔處并保持在同一平面，開(kāi)始進(jìn)行點(diǎn)焊，并用水降溫至焊接完成。然后采用方法(1)進(jìn)行修補(bǔ)。

(3)鉭釘固定法。優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕性能強(qiáng)，修補(bǔ)快，修補(bǔ)后不怕磕碰。缺點(diǎn)是只適用于小面積修補(bǔ)，不超過(guò)500mm×500mm。常用的鉭釘是M8的標(biāo)準(zhǔn)鉭螺絲與外包裹四氟的六角形堵頭形成的一個(gè)整體。一般有兩種使用方法:

①直接用鉭釘固定。適用于瓷面受損較小的部位。用Φ6mm/Φ7mm鉆頭在破損最中心鉆孔，用M8絲錐攻絲，然后將破損面清理干凈并用清潔劑(乙醇)擦洗，然后掛膠，將堵頭上的鉭螺絲直接擰入鉆孔直到緊固為止。

不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器傳動(dòng)特點(diǎn)小型不銹鋼高壓釜廠

威海行雨化工機(jī)械有限公司是專業(yè)研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)各種反應(yīng)釜，各種實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜和磁力反應(yīng)釜的行業(yè)技術(shù)公司，下面為您介紹磁力反應(yīng)釜攪拌器傳動(dòng)特點(diǎn)：

   磁力反應(yīng)釜攪拌反應(yīng)釜以其靜密封、零泄漏的特點(diǎn)，適用于高溫、高壓、深冷、負(fù)壓、介質(zhì)易燃、易爆、昂貴等各種工況。

   從動(dòng)磁環(huán)帶動(dòng)傳動(dòng)軸與攪拌軸實(shí)現(xiàn)物料的攪拌，因傳動(dòng)軸的軸承置于密封罩以內(nèi)，與磁力反應(yīng)釜內(nèi)高壓相通，變傳統(tǒng)的外置式軸承為內(nèi)置式軸承，磁力反應(yīng)釜攪拌器軸承的潤(rùn)滑與冷卻防腐尤其重要。

   威海行雨化工機(jī)械有限公司以先進(jìn)的工裝設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量，完善的檢測(cè)手段和嚴(yán)格的質(zhì)量管理，制造出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、安全可靠的各種實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜和實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜等各種系列反應(yīng)釜設(shè)備。